热塑性聚氨酯熔喷非织造材料制备与性能

为改善传统熔喷非织造材料强度低、弹性回复性差的问题,以热塑性聚氨酯(TPU)为原料制备了一种新型弹性熔喷非织造材料。研究了TPU的热性能及流变性能,分析了制备工艺参数对TPU熔喷非织造材料形貌、力学性能、透气性能和水接触角的影响。结果表明:数均分子量为33 767 g/mol、分子量分布指数为2.19、熔点为159.4 ℃的TPU原料,在230 ℃时流变性能良好,适合进行熔喷纺丝;当纤维平均直径为10.27 μm、纤维网平均孔径为145 μm时,制备的TPU熔喷非织造材料的纵、横向断裂强度分别为52和49 N/(5 cm),纵、横向断裂伸长率分别为424%和459%,50%伸长回复率为97%,透气率为580 L/(m²·s),水接触角为110.3°,呈现明显的拒水特性。     

水驻极母粒对熔喷聚丙烯流变与结晶性能的影响

为探索水驻极熔喷生产工艺最佳配比和熔融温度，在熔喷聚丙烯原料(熔融指数为1 200 g/10 min)中混入2%～6%(质量分数)的水驻极母粒，对其熔体流变和结晶性能进行了测试研究。实验结果表明：水驻极母粒改性聚丙烯共混体系非牛顿指数(n)小于1，为假塑性流体；温度和剪切速率对共混体系表观黏度的影响显著，随着温度和剪切速率增大，共混体系的黏度呈下降趋势，驻极母粒添加含量(质量分数)低于4%时，有助于降低共混体系的表观黏度；共混体系的黏流活化能(ΔE_η)随剪切速率增加而减小；而共混体系的ΔE_η较纯聚丙烯有所增加，表明加入母粒后共混体系黏度对温度的敏感度增大；DSC结果表明，水驻极母粒加入有助于提高熔喷聚丙烯的结晶速率和结晶度。