用于金属型的可更换陶瓷浇注系统

为解决金属型由于浇注系统容易损坏而报废问题,改用可更换的SiC陶瓷浇注系统。SiC陶瓷浇注系统热传递效率低,可减少铁液流过时的热量损失,而且其内壁不容易粘附铁液及熔化,节约了能源消耗,缩小了温度差对铸件质量的影响,提高了铸件力学性能,使金属型寿命延长到原有寿命的4倍。     

水韧处理温度对含硼超高锰钢组织和性能的影响

研究了含硼超高锰钢经过不同温度(1 080～1 140 ℃)水韧处理后的组织和性能.结果表明,随着水韧处理温度的升高,钢中的晶内碳化物明显减少,当温度升高到1 100 ℃时晶内碳化物几乎完全溶解;水韧处理温度对硬度影响不大;冲击韧性则随水韧处理温度的升高先增加后减小.在低冲击应力磨料磨损条件下,1 100 ℃水韧处理试样的磨损表面形貌SEM照片切痕较均匀,沟槽较少.试验结果表明经1 100 ℃水韧处理后含硼超高锰钢的综合力学性能较好.     

利用温度场数值模拟技术优化磨球铸造工艺

温度场数值模拟软件对金属型耐磨铸球的凝固过程进行了数值计算。在对铸球凝固过程温度分布规律进行研究的基础上,通过改进铸造工艺,消除了耐磨铸球的缩孔缺陷,提高了产品质量,为耐磨铸示机械化生产线的设计提供了合理的工艺参数。     

热处理对KmTBCr15Mo/ZG230-450复合铸件组织和性能的影响

采用淬火 回火热处理工艺研究了KmTBCr15Mo/ZG230-450的组织和性能.得出了最佳淬火温度为960℃,回火温度为200～260℃;此时,HRC≥62.5.复合界面结合牢固,过渡结合层为40um,复合界面影响层厚度为200μm.     

铸件三维实体模型型网格剖分方法的研究

介绍了基于AutoCAD的铸件三维实体模型网格自动剖分方法－－单元筛选法，该法可实现对任意复杂铸件的三维网格自动剖分，具有适应性强，简单直观的特点。     

利用Matlab软件可视化铸件三维温度场

介绍了在Matlab中开发铸件三维温度场计算结果显示的后处理程序,用256种颜色的调色板彩色模拟铸件任意部位的温度场分布,并可实现后处理图形色彩平滑过度,为准确逼真地模拟铸件凝固过程奠定基础,另外还从可视化的角度研究了铸件凝固过程温度场的显示方法,同时给出了流程图。     

含硼超高锰钢的韧脆转变温度的研究

采用系列冲击法测定了含硼超高锰钢在20～-80℃的冲击韧性.根据脆性转变温度曲线和断口形貌,确定其韧脆转变温度为-70℃,并分析了影响韧脆转变温度的因素.     

耐热钢厚壁镁罐筒的离心铸造

论述了专用离心机和铸型的设计,进行了工艺试验,获得合格的厚壁耐热钢筒,经现场使用,用户比较满意。     

离心铸造机电机动率计算

根据离心铸造机的构造和工作特点，提出了悬臂式和托轮式离心铸造机的驱动电机功率具体计算公式。     

涂料对薄壁耐热钢离心铸管表面气孔的影响

研究耐火骨料焙烧处理、涂料烘干工艺、粘结剂种类和加入量对离心铸造薄壁耐热钢管铸型涂料发气性的影响,提出防止铸件表面气孔的措施,确定合理的材料焙烧工艺和涂料烘干工艺。试验表明,只要涂料发气量小于5ml/g,铸管不会产生表面气孔。