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1.
针对目前我国选煤厂的尾煤浓缩效果差、循环水浓度过高、细泥在分选系统积聚而对生产带来的不利影响,提出了煤泥水在进入浓缩机前先经水力分级旋流器浓缩,根据旋流器底流浓度的高低分别采用分级浓缩或两段浓缩进行处理的新工艺.研究结果表明:新型两段浓缩工艺的浓缩效率及底流固体回收率最高分别为68.23%,82.98%;分级浓缩工艺的浓缩效率及底流固体回收率最高分别为66.32%,81.74%;传统浓缩工艺的浓缩效率及底流固体回收率最高分别为63.92%,79.39%.分级浓缩工艺和两段浓缩工艺的沉降效果均优于传统浓缩工艺的效果,两段浓缩工艺的效果最优.  相似文献   
2.
FCMC-1500型旋流微泡浮选柱在煤泥浮选中的应用研究   总被引:10,自引:1,他引:10  
介绍了FCMC-1500型旋流微泡浮选柱的工作原理、结构特点以及在选煤厂煤泥分选中的应用结果,证明它具有选择性好,降灰效率高,能耗、油耗低,操作维护方便等,是一种很有推广应用前途的细粒煤分选设备。  相似文献   
3.
可选性曲线绘制自动化的实现   总被引:1,自引:0,他引:1  
以可选性曲线绘制为例,介绍了应用Excel的宏录制功能编制VBA程序和对Excel进行选矿专业功能扩展的方法,以真正实现选煤试验数据处理自动化。  相似文献   
4.
浮选柱串联处理高浓度煤泥水效果初探   总被引:5,自引:1,他引:4  
分析了浮选作业现状,阐述了浮选入料性质特别是入浮浓度对浮选柱分选效果的影响,提出了采用浮选柱串联解决高浓度浮选的新方法,并通过试验论证了该方法的可行性,对工业现场的浮选作业具有一定的指导意义.  相似文献   
5.
煤泥分级浮选工艺的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
为了解决煤泥混合浮选工艺中分选粒度范围过宽、高灰细泥夹带污染精煤,导致浮选精煤灰分高、尾煤灰分低,严重影响精煤产品质量的问题,采用正交试验、小筛分、分步释放浮选实验方法,对影响浮选效果的因素进行深入的探讨,提出了分级浮选工艺:用分级旋流器组进行浮选入料粗、细煤泥分级,〈0.125mm细煤泥采用新型旋流微泡浮选柱-快速双隔膜压滤机处理,0.5~0.125 mm粗煤泥采用原有的浮选机-过滤机处理,实现粗、细煤泥高精度分选和高效脱水.结果表明:应用分级浮选工艺,浮选精煤灰分下降了1.08%,尾煤灰分提高了9.51%,精煤回收率提高了0.73%.  相似文献   
6.
针对上海庙中心型选煤厂3层煤泥高灰细泥含量高,浮选精煤灰分不达标的问题,探索脱泥浮选工艺与精煤精选工艺对高灰细泥含量大煤泥的适用性,将煤泥中-0.045mm粒级按不同占比与+0.045mm混合模拟脱泥浮选工艺,与精煤精选工艺进行试验对比,结果表明,脱泥浮选工艺与精煤精选工艺均可降低浮选精煤灰分,但脱泥浮选工艺的实质是增加了较粗粒级煤泥的入浮占比,对较细粒级煤泥的浮选效果没有明显改善;而精煤精选工艺在保证了精煤灰分合格的情况下,提高了较细粒级煤泥的浮选效果,得到了较高的精煤回收率。  相似文献   
7.
十字流过滤在细粒煤脱水中的应用研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
分析了传统的过滤方法在选煤厂浮选精煤脱水应用中的弊端 ,即随着过滤的进行 ,滤饼厚度增加到一定厚度时 ,由于过滤阻力的增大使得过滤终止 ,这也就阻碍了过滤的进行和水分的进一步降低。同时介绍了动态过滤的机理 ,并通过实验验证了动态过滤在处理细粒煤时的优势和一些特征  相似文献   
8.
浮选柱串联工艺改善粗颗粒煤泥浮选效果的探索   总被引:1,自引:0,他引:1       下载免费PDF全文
 摘 要:分析了浮选柱处理粗颗粒煤泥的现状,构建了浮选柱串联试验系统,通过试验证明了浮选柱串联可有效改善粗颗粒煤泥的分选效果,提高浮选精煤回收率和浮选完善指标,为将来浮选柱串联系统的工业实践奠定了基础。  相似文献   
9.
井亭煤矿选煤厂充分利用现有厂房和装备 ,自筹资金 ,对煤泥水处理系统进行了技术改造 ;实施结果表明 :采用的跳汰—高效浓缩—快速压滤工艺 ,投资少 ,建设周期短 ,4个月收回全部投资 ,并达到了回收全部煤泥、实现煤泥水闭路循环、提高了企业经济效益的目的。  相似文献   
10.
表面活性剂在煤泥浮选领域中应用广泛,且表面活性剂常被用于煤泥浮选促进剂,本文从另一个方面探究了表面活性剂在过量的情况下对煤泥浮选的抑制效应及其机理。以低灰煤粒和表面活性剂曲拉通X-100为研究对象,采用X射线光电子能谱(XPS)表征曲拉通X-100在煤表面的吸附状态,静态接触角测定仪测定曲拉通X-100对煤表面疏水性的影响,并探究了不同质量浓度曲拉通X-100液滴在煤粒表面的润湿与铺展情况,采用诱导时间测量仪分析不同质量浓度曲拉通X-100水溶液中的气泡与煤粒的黏附情况,最后通过紫外分光光度计定量表征浮选槽中残留曲拉通X-100质量浓度与不同浮选时间下浮选结果的对应关系。结果表明:高质量浓度曲拉通X-100会抑制煤粒上浮,随着浮选试验的进行,曲拉通X-100质量浓度逐渐降低,低质量浓度曲拉通X-100会促进煤粒被上浮气泡黏附而浮出;高质量浓度曲拉通X-100能够在煤粒表面发生有效吸附,该吸附属于物理吸附,且在一定程度上提高了煤表面的疏水性;高质量浓度曲拉通X-100水溶液更容易润湿煤表面,从而减缓了气泡-煤粒黏附过程中的液膜薄化与破裂速率;在高质量浓度曲拉通X-100水溶液中,气泡表面因罩盖有曲拉通X-100分子,导致气泡表面发生改性,难以与煤粒发生有效黏附。高质量浓度曲拉通X-100主要通过对气泡改性,以及减缓气泡与煤粒碰撞-黏附过程中的液膜薄化-破裂速率来抑制煤粒的浮选。  相似文献   
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