工程图学课中的能力培养与实体建模技术

论述了工程图学引入"融入式"教学的必要性,提出在工程图学课程体系中融入实体建模技术的基本思路.     

超声振动钻削SiC颗粒增强铝基复合材料时的切削力研究

采用超声振动钻削的方法对金属基复合材料进行孔加工。在自行研制的超声钻削设备的基础上使用不同材质的硬质合金麻花钻,对不同含量的SiC颗粒增强铝基复合材料(SiCp/Al)进行了普通钻削与超声振动钻削的对比试验,并分析比较了加工中切削力的变化规律。试验表明,超声振动钻削可以降低切削力,在一定程度上改善钻削机理。     

基于箱体零件安装误差的自动化控制方法研究

从数控机床位置控制系统的要求出发,讨论数控机床孔加工时的自动化控制算法,这种算法能够在一定程度上简化零件安装过程。在较大安装误差范围的条件下,针对于不同的情况,介绍该方法的实现过程,得出控制时间与安装误差的关系。     

复杂形状硬质合金刀具金刚石涂层的制备及铣削特性研究

采用热丝化学气相沉积法,以平行布置热丝方式及优化的预处理和沉积工艺,在复杂形状硬质合金立式键槽铣刀表面制备出均匀的微米级金刚石薄膜。通过扫描电镜和拉曼光谱研究了金刚石薄膜的形貌和成分。以高体积分数(65%)SiCP/Al复合材料为工件材料进行铣削试验,对比考察了金刚石薄膜涂层铣刀和无涂层铣刀的铣削特性。结果表明:在相同的铣削用量条件下,金刚石涂层铣刀的铣削力比无涂层铣刀的降低20%~60%;涂覆的金刚石薄膜附着强度较好,有效减轻了刀具磨损,使其寿命提高3~5倍;加工初期,无涂层刀具加工工件表面质量较好,但加工中后期工件表面质量迅速恶化,而金刚石涂层刀具加工工件的表面质量较稳定。     

面向复合型人才培养的“工程图学”教学策略探究

从复合型人才培养的必要性出发,分析了工程图学课程培养复合型人才的内涵,提出培养模式的构想,指出须要在构建与学生学习心理、认知结构相适应的工程图学课程体系的基础上,引入实体建模技术的"融入式"教学模式,采用双语辅助课堂教学,建设高素质师资队伍,注重在教学中加强美育引导,渗透情感教育,从而全面强化素质教育。     

用Matlab实现3-PRS主轴平台结构参数敏感性分析

首先提出一种解析方法来研究主轴平台结构参数的敏感性并建立了敏感性模型，基于此模型并结合实例进行敏感性计算，并使用Matlab数据可视化功能，得到的图形表明：结构参数对平台运动位置和方向的影响随平台姿态的改变而改变而且模型的结构和运动分析坐标系的建立对得到的数据也都有影响。     

Pro／e在双摇杆机构中的应用

为直观方便地求出双摇杆机构的摆角,用Pro/e对双摇杆机构进行实体建模,然后使用Pro/e所带的测量工具进行角度测量可简便求出其摆角大小。此方法具有通用性,可用于曲柄摇杆机构以及铰链四杆机构演变得到的其他机构,而且为这些机构的运动分析和动力分析提供了基础。     

成形铣刀CAD系统的开发与研制

介绍了基于VB环境的成形铣刀CAD系统的研制方法,该系统借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,可获得DXF图形交换文件,并由CAD系统内的被加工工件的零件图直接自动地生成成形铣刀图.     

对数螺线在铲齿成形铣刀CAD中的应用研究

在新的制造条件下,以对数螺线作为铲齿成形铣刀的齿背曲线,可使得刀具重磨前刀面后,切削刃上各点的后角保持不变,保证了刀具的切削性能稳定.运用AutoCAD的内嵌编程语言VBA,开发了此类铣刀的CAD系统,实现了对数螺线齿背曲线的自动生成,以及刀具设计中的变参数设计和适应性设计,从而提高了设计效率和质量,为对数螺线铲齿成形铣刀的CAD/CAM一体化技术应用于生产实践奠定了良好的基础.     

CVD金刚石涂层刀具铣削高体分SiCp/Al复合材料特性研究

以65%高体分SiC颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料为试件材料,采用热丝化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition,CVD)法制备的硬质合金常规(μm级)金刚石薄膜涂层立式键槽铣刀进行铣削试验,研究铣削力的变化规律、工件表面的微观形貌,以及刀具的磨损和刀具寿命,并与未涂层硬质合金铣刀进行对比,分析了该材料的铣削机理,评价了金刚石薄膜涂层铣刀的涂层效果。结果表明:在相同的切削用量条件下,金刚石涂层刀具比未涂层硬质合金刀具的各向铣削力降低20%~60%;加工初期,未涂层硬质合金刀具所获得的工件表面质量较好,但在加工中后期,未涂层硬质合金刀具所获得的工件表面质量迅速恶化,而金刚石涂层刀具所加工工件的表面质量较为稳定,刀具寿命比未涂层硬质合金刀具提高了3~5倍,因此,常规金刚石薄膜涂层刀具较适合应用于高体分SiCp/Al复合材料的粗加工或半精加工。