入口侧辊板非对称接触轧制时的变形效应

针对中厚板轧制时前端部板形翘曲这一生产中常见的技术问题,在轧机上通过静态压缩、轧制试验,观察、分析了入口侧辊板非对称接触对轧制过程的影响.探讨了轧制时变形区几何形状系数l/对轧件前端部翘曲的影响规律.指出入口侧辊板非对称接触轧制时,金属沿高向变形与流动、应力分布呈非对称状态,使金属沿高向上的纵向流动不均匀,这是导致轧件出辊缝后前端部翘曲的主要因素之一.     

钢的固-液混合浇铸的试验研究

研究了固－液混合浇铸方法对钢锭温度场及其成分分布的影响,并对采用固－液混合浇铸方法所得钢锭的宏观铸态组织和热轧钢筋的力学性能进行了初步探讨。     

提高标准水平 促进产品质量

主要介绍如何通过加强标准化管理和提高产品标准水平来促进产品质量提高。     

提高钢筋定尺率的探讨

从技术改造、管理和标准等方面入手,详尽分析了造成兰钢热轧带肋钢筋定尺率低的主要原因;论述了解决这一问题的主要途径和方法,并对提高热轧带肋钢筋定尺率给企业带来的经济效益进行了计算。     

旋转锥离心雾化制粒试验

对“旋转锥离心雾化法”制取钢粒的工艺技术进行了试验研究,从粉末冶金的角度对诸如平均粒度,粒度分布,颗粒形状等钢粒特性参数与旋转速度,甩出半径等工艺参数之间的关系进行了初步的探讨和分析。结果表明：旋转锥离心雾化所得钢粒为球形,钢粒的粒度分布由旋转锥的转速决定,转速增加,平均粒度减小。     

热轧中厚板探伤合格率低的成因研究

针对某钢厂生产的Q235B热轧中厚板探伤合格率低的问题,采用光学显微镜和扫描电镜对钢板探伤不合格部位进行了观察与分析.结果表明,导致探伤不合格的主要原因是组织中存在以点状密集形和长条状为主的MnS、Al2O3或氧化物和硅酸盐夹杂,尤其是钢板组织中存在大量长度达300 μm的狭长条带状MnS夹杂物,条带区域与基体结合疏松,有大量显微空隙与显微裂纹.