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1.
对从广州口岸进口的植物及其产品、动物性药材和进口国际邮包随带的仓储害虫,进行系统调查。收集害虫标本,并进行分类整理和鉴定。从来自23个国家和地区的产品中,收集的仓储害虫有2个目、21个科、63种。其中有些为对外植物检疫对象,有些则为内检对象,有些虽然属一般仓储害虫,但含虫量高、密度大。在检疫中发现的疫情,采用熏蒸杀虫等方法处理。  相似文献   
2.
黄河每年向中下游排沙达16亿吨,淤积在下游河床中的泥沙有4亿吨,清理黄河河床淤积的泥沙因含水量较大,长期积存在陆地,占用大面积的农田,对当地环境及农业经济带来较大影响。为解决这一问题,通过技术创新,将黄河淤沙经过适当的处理,用于水泥熟料生产配料,既可生产出优质的硅酸盐水泥熟料,实现河道淤沙废物利用,又实现循环经济,既节约了砂岩等优质矿产资源,又降低了企业生产成本,这一新技术将在解决黄河千年沙患问题中发挥积极作用。  相似文献   
3.
东平中联5500t/d配置了辊压机生料终粉磨技术与两档超短窑技术。试生产中,辊压机生料终粉磨系统由于整个系统配置较新,技术选进,使用操作没有太多的经验,许多参数需要摸索;两档超短窑与三档长窑相比,由于窑长径比由15降至12,窑长度减少12米,窑内物料停留时间明显缩短,熟料烧成的热力强度要加大,充分体现薄料快烧的特点,在生产调试过程中出现了与长窑不同的新问题。在这两方面,通过优化操作参数,改进配料方案,采取改造措施,生产线顺利实现达标达产。与同规模的长窑相比,熟料电耗明显降低5kWh/t,熟料标准煤耗101.9kg/t,与同规模的长窑相比节约煤耗3kg/t左右,充分体现了大型辊压机生料终粉磨与两档超短窑相匹配的优势,实现了节能降耗的目的。  相似文献   
4.
我公司5500t/d生产线窑尾采用双系列五级预热器和TTF分解炉,回转窑采用Φ5m×60m两档短窑,熟料冷却采用第四代篦冷机,生料粉磨采用单台CLF200/160H-D-SD辊压机终粉磨系统。2012年9月19~22日生产线实现了72h达产达标验收。熟料产量达到6 031t/d,28d抗压强度达到60.5MPa,综合电耗54.77kWh/t,标准煤耗101.4kg/t。本文介绍该生产线大型辊压机生料终粉磨系统和两档短窑的使用经验。  相似文献   
5.
交流异步电动机以其结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠,广泛应用于工矿企业。但是在使用中面临着一个重要问题:如何处理电动机的振动。经过分析我们总结出,交流异步电动机在运行中振动有电气原因、机械原因和其它原因等。  相似文献   
6.
新型干法水泥熟料生产线煤粉制备系统收尘器发生着火事故,是很难避免而又常发生的工艺事故,通常采取对收尘器进行隔氧、对煤粉仓进行隔离的措施,防止火势扩大,更重要的是防止煤粉仓内落入未燃尽的残渣,将火源带入煤粉仓,引起煤粉仓着火甚至爆炸。一旦有火源进入煤粉仓,要立即采取有效隔离处置措施。  相似文献   
7.
在水泥的生产过程中,生料制备的质量直接影响着熟料生产的质量,所以工艺上对生料配比调速秤的精度和技术要求都比较高。我公司原生料配比调速秤共有12台(DOSIMAT调速秤),其控制方式采用丹麦F.L.S公司20世纪60-70年代水平的控制系统,它是一种杠杆式的称量控制,从生产到现在已运行十多年了。由于调速秤控制系统中的控制板元器件  相似文献   
8.
9.
我公司5000t/d生产线配用两档短窑,自2012年6月投产以来,原料配料经过多次调整,由粉煤灰配料改为页岩配料,一直使用至今。2013年为提高熟料余热发电量,开始使用煤矸石配料,因其硫含量影响废气中SO2的排放浓度达标,后改用湿炉渣替代煤矸石,于是进行了湿炉渣配料的试验。因熟料烧成系统是两档短窑,与一般的长窑相比,也有其特殊性,出现了一些工艺问题,通过采取措施,优化配料,得以成功应用。  相似文献   
10.
用页岩替代黏土、砂岩和粉煤灰等硅铝质原料生产水泥熟料,过去几十年间曾在立窑上成功应用,但在回转窑特别是在新型干法窑上成功应用还很少见报道。笔者自1995年开始曾在1 000t/d和2 500t/d新型干法生产线上进行试验,但都因预热器结皮堵塞、窑内结圈、结球和长厚窑皮等而被迫停止。随着水泥生产工艺技术的不断进步,在总结原来试验经验的基础上,结合当前工艺设备实际,优化配料方案,改进操作参数,排除了长期以来易发生的各种工艺故障,在我公司5 500t/d两档超短窑(Φ5m×60m窑,配双系列五级预热器和TTF分解炉)上成功实现了页岩替代黏土、粉煤灰和砂岩等硅铝质原料配料,生产出优质熟料。既节约了土地资源,保护了耕地,又节约了熟料烧成煤耗,降低了生产成本,取得了良好的经济效益和社会效益,为页岩在新型干法生产线上的应用摸索出一定的经验。  相似文献   
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