氧化气氛下铜红花釉的研制

通过在基础釉中引入SiC及复合还原剂，成功地试制出氧化气氛下1130－1160℃烧成，适合各类艺术瓷装饰的低温慢烧铜红花釉配方；实验研究了复合还原剂影响结果，并且讨论了分析了PbO,B2O3等添加剂的作用机理，确定了它们的最佳加入量。     

黑色渗彩釉的试制及其着色机理的分析

以铁钴锰铬的硝酸盐为发色化合物、甘油为调粘剂、柠檬酸钠为配合剂和异辛醇磷酸酯为渗透剂,通过大量实验成功地试制出了颜色、渗透深度和色饱和度梯度均较为理想的黑色渗彩釉。采用色度分析和模糊理论对渗彩釉的性能指标进行了表征,通过X R D、S E M和I R等测试手段对渗彩釉的发色机理进行了研究。     

直接金属氧化法制备SiCp/Al2O3-Al复合材料的显微结构及工艺因素的研究

在低成本的前提下 ,利用直接金属氧化法 (DIMOX)制备了SiC颗粒增强Al2 O3-Al基复合材料 ,并详细叙述了此种方法的工艺过程。借助于X—射线衍射 (XRD)和扫描电镜 (SEM)对该种复合材料的微观结构进行了观察 ,分析了SiO2 层、合金成分和温度制度对复合材料性能的影响。结果表明 ,此种复合材料结构致密且渗透完全 ,微观结构由三种相互穿插相组成 :SiC预制体、连续的Al2 O3基体 ,呈网状结构分布的未被氧化的残余Al。合金成分及烧成制度是此工艺过程中的最重要的工艺参数。     

铌酸锂铁电薄膜的制备与表征

采用柠檬酸盐法制备铌酸锂铁电薄膜。探讨了柠檬酸（CA）和乙二醇（EG）的用量、pH和水浴温度等工艺参数对溶胶性能的影响。采用XRD和TG—DTA研究了铌酸锂（LiNbO3）晶相的形成过程，用XRD和AFM对所制得薄膜的物相组成和表面形貌进行了表征。结果表明，当前驱体溶胶的pH为7．5，水浴温度大于80℃，n（CA）：n（Li＋Nb）=3：1，n（CA）：n（EG）=1：2时，可以获得稳定性好的溶胶。薄膜经缓慢升温至800℃热处理，可以获得单相、表面光滑、晶粒大小均匀、晶粒大小为70nm的LiNbO3铁电薄膜。     

高海拔多回平行线路带电测量研究

传统的线路测试方法,存在互感关系的线路需要同时停运用于测量.所以,本文主要针对高海拔地区的输电线路带点测量进行研究,运用全球定位系统（GPS）技术,通过夺回来线路参数测量的具体情况,提出了多回平行线路互感参数带电测量方法.给出了测量结果;并采用其他测量方法对部分测量结果进行了测试对比,从而间接验证了测量结果的正确性.     

KNbO_3粉体的低温合成研究

以尿素为燃烧剂,采用低温燃烧法在较低的温度下合成了纯相的KNbO3粉体。采用XRD、SEM和TG-DSC研究了KN晶相的形成过程。结果表明,采用该法可在550℃下合成纯相的KN粉体,当煅烧温度升高至700℃时,立方相的KN粉体转变成了正交相的KN粉体。本研究还就工艺参数对粉体物相的影响进行了讨论。     

SiO2氧化层在DIMOX法制备SiCp/Al2O3-Al复合材料中的作用机制

利用直接金属氧化法制备了SiC颗粒增强Al2O3-Al基复合材料，借助于XRD、光学金相显微镜（OM）和扫描电镜（SEM）对该复合材料的微观结构进行了观测，分析了SiO2氧化层的形成在复合材料制备过程中的作用。结果表明，SiO2层可以防止材料粉化现象的发生。缩短反应的孕育期，并可避免材料的胞状生长，促进材料的致密化。     

MnZn铁氧体/SrTiO3/PTFE复合材料的制备与表征

采用SrTiO3溶胶对MnZn铁氧体进行表面改性，得到MnZn铁氧体／SrTiO3复合粉体，以PTFE为基体，制备了的MnZn铁氧体／SrTiO3／PTFE复合材料。采用HP4292B和HP4294对复合材料电磁性能进行了表征。结果表明：复合材料在低频阶段具有较高磁导率和介电常数以及较低磁损耗和介电损耗，复合材料的介电频率响应符合德拜弛豫理论。     

聚合物前驱体法低温制备铌酸钾钠超细粉体

以柠檬酸为配位剂与金属离子配合,水作为溶剂,乙二醇为酯化剂,通过聚合物前驱体法制备(K0.5Na0.5)NbO3粉体.研究了柠檬酸(CA)和乙二醇(EG)的用量和pH值对溶胶性能的影响.采用XRD和TG-DSC研究了(K0.5Na0.5)NbO3晶相的形成过程,用SEM对所制得粉体的表面形貌进行了分析.结果表明:当前驱体溶胶的pH值为7.5,n(CA):n(metalion)=3:1,n(CA):n(EC)=1:2时,可以获得稳定性好的溶胶.凝胶前驱体在加热过程中先反应生成NaNbO3和K2Nb8O21,然后二者固相反应形成K0.5Na0.5NbO3.大部分晶粒呈方形的粒状,少数颗粒呈长柱状.讨论了晶粒形貌的形成原因.     

换热器管束内表面氟塑料涂层制备工艺研究

氟塑料是性能优异的防腐蚀、防结垢材料,但是其成型工艺较差。通过对换热器管束内表面的氟塑料涂层制备工艺的研究,成功地制备了均匀致密的氟塑料涂层。