一种二维梯度电极模型的表面热应力缓和设计

针对一种侧面和一端的成分呈梯度变化的圆柱体电极模型进行了热应力缓和优化设计。模型材料成分是金属Cu和NiFe2O4尖晶石陶瓷。采用混合律定律确定材料组分．性质关系，利用ansys有限元分析软件计算了从300K(零应力状态)升温到1300K时模型表面的热应力，分析了层数n、成分指数p以及锥角θ对模型表面热应力分布的影响。结果表明：层数n主要影响应力曲线的光滑程度，层数增加，曲线变得平滑；成分指数p是热应力缓和设计的关键，指数越小，应力越小；锥角θ的增加也可缓和热应力，但作用不如成分指数。     

纯铝等径角挤技术（I）——显微组织演化

研究了纯铝在 3种 (A、B和C)不同等径角挤工艺中的显微组织演化。结果表明 :纯铝经过等径角挤压变形后 ,其显微组织特征与加工路线有很大的关系。提出了立方元素扭转模型 ,分析了 3种不同加工路线的剪切面和剪切方向 ,较好地解释了采用 3种不同路线挤压后材料显微组织的演化规律。在路线C(各道次挤压间试样旋转 180°)中 ,每次挤压样品总是在相同的剪切面上发生剪切 ,每相邻道次之间的剪切方向相反 ,前一次变形产生的剪切应变被随后紧接着的下一次挤压所抵消 ,这导致了多余的剪切应变 ;在路线A(各道次挤压间试样不旋转 )中 ,有两个相交成 6 0°的剪切面 ,剪切交替地在两个剪切面上进行 ;在路线B(各道次挤压间试样旋转 90°)中 ,存在 4个不同的剪切面和剪切方向 ,挤压交替地在 4个剪切面上进行 ,X ,Y和Z平面上的晶粒都发生了剪切 ,这有利于等轴晶结构的形成     

Ni76Cr19AlTi合金的热变形行为

在Gleeble-1500热模拟机上对Ni76Cr19AlTi合金棒材进行恒温和恒速压缩变形实验，变形温度范围为80m-1150℃，应变速率范围为10^-3—10^0S^-1．结果表明，实验合金在800和850℃热压缩时变形抗力较大，容易发生开裂；而在950—1150℃温度范围内热变形由于发生动态再结晶，合金变形抗力减小，变形容易进行，不会发生开裂．研究了合金在高温塑性变形过程中流变应力的变化规律，确定了合金在950-1150℃范围内的变形激活能Q为376．84kJ／mol，应力指数n为4．15．对合金的热压缩变形真应力-真应变曲线及变形机制的分析表明，合理的变形条件为105m-1150℃及10^-1-10^0s^-1．     

Electrodeposition of Ni-Co-Fe2O3 composite coatings

Ni-Co-Fe₂O₃ composite coatings were electrodeposited using cetyltrimethylammonium bromide (CTAB)-modified Watt’s nickel bath with Fe₂O₃ particles dispersed in it. The effects of the plating parameters on the chemical composition, structural and morphological characteristics of the electrodeposited Ni-Co-Fe₂O₃ composite coatings were investigated by energy dispersive X-ray (EDS) spectroscopy, X-ray diffractometry (XRD) and scanning electron microscopy (SEM). The results reveal that Fe₂O₃ particles can be codeposited in the Ni-Co matrix. The codeposition of Fe₂O₃ particles with Ni-Co is favoured at high Fe₂O₃ particle concentration and medium stirring, and the deposition of Co is favoured at high concentration of CTAB. Moreover, the study of the textural perfection of the deposits reveals that the presence of particles leads to the worsening of the quality of the observed 〈220〉 preferred orientation. Composites with high concentration of embedded particles exhibit a preferred crystal orientation of 〈111〉. The more the embedded Fe₂O₃ particles in the metallic matrix, the smaller the sizes of the crystallite for the composite deposits.     

第二代农民工市民化与中国共产党执政能力建设

第二代农民工市民化利益要求的实现有助于从阶级基础、群众基础、执政理念、执政资源和执政环境等方面加强党的执政能力建设。在第二代农民工市民化背景下,党应该强化执政为民的理念,构建利益相关制度,强化第二代农民工的工人阶级意识和主人翁意识,鼓励他们积极参与政治生活,有组织、有秩序地进行利益表达,使他们充分享受到城市经济社会发展成果,同时提高党自身的执政能力。     

化学共沉淀法制取NiFe_2O_4

探讨了用化学共沉淀法制备NiFe2O4陶瓷材料的工艺过程,研究了影响材料性质的各种因素,并对材料的结构成分进行了X射线衍射、差热和热重分析。结果表明:采用氢氧化钠调节混合液的pH值、在1300℃煅烧4h的工艺,可以制备出合格的NiFe2O4陶瓷粉末。     

气氛对NiFe2O4陶瓷烧结致密化的影响

采用不同的烧结工艺制备了NiFe2O4陶瓷材料,研究了真空、大气、N2 3种气氛对NiFe2O4陶瓷材料烧结致密度的影响,解决了烧结过程中NiFe2O4陶瓷的离解问题.结果表明:在制备NiFe2O4陶瓷过程中,烧结气氛严重影响着陶瓷的离解和致密化;真空烧结将导致NiFe2O4陶瓷的离解,N2气氛保护烧结所制备出的NiFe2O4陶瓷样品的密度较大气气氛烧结所制备出的样品的密度高出14.6%～32.6%.分析结果表明:因NiFe2O4陶瓷高温失氧所带来的表面能和晶体缺陷的差异是影响其致密化的关键;无论在何种气氛下烧结,提高烧结温度都有利于提高NiFe2O4样品的烧结密度.     

高合金铁基材料熔渗工艺研究

采用光学显微镜、扫描电镜观察和力学性能测试研究了熔渗处理对高合金铁基材料显微组织和性能的影响.结果表明,熔渗前预烧温度的控制直接影响熔渗的效果.在1160 ℃预烧,显微组织中有很多大小均匀、连通的孔隙,有利于熔渗的进行;硬质相中Mo、Cr扩散程度较低,熔渗过程中,铜均匀填充孔隙,大小均匀,密度达到7.85 g/cm3,各项性能较好;Mo、Cr的扩散程度明显提高;Cu基本分布在填充孔隙的部分.热处理后,材料的硬度和强度均有提高,但冲击韧度下降.从冲击断口形貌可以看出,熔渗后的材料呈现明显的塑性断裂特征.通过合理控制熔渗过程中的工艺参数,可获取高致密度、高性能的铁基粉末冶金材料.     

纯铝等径角挤技术(Ⅱ)--变形行为模拟

通过有限元模拟和坐标网格，对纯铝等径角挤过程的变形行为进行了模拟和试验。结果表明，纯铝在单道次等径角挤压过程中所需的载荷随着样品位移的增加大致可分为快速增加、缓慢增加、快速增加、载荷值趋于稳定、载荷下降5个阶段。由于样品外部在主要变形区的流动速率比样品内部的快，因而样品在等径角挤压过程中会出现不均匀变形，样品底部沿宽度方向的塑性变形量明显少于样品顶部和中部的，坐标网格法实验结果也证明了这一点。在等径角挤压过程中，样品不同部位的应力状态不一致，样品内部存在压应力→拉应力的转变，样品外部存在压应力→拉应力→压应力的转变。摩擦消除后，有效应变有所增加，但并不能降低样品变形的不均匀性；采用尖角模具既能产生更大的剪切应变，又能提高变形的均匀性。