机床导轨热变形及热应力的计算

机械制造业中，机床导轨的热变形对机床的加工精度影响很大，为了解决这一问题，就必须对导轨的热变形及其热应力有一个比较准确的计算，本文探讨了机床导轨的热变形及其热应力的计算模型的建立方法。建立机床导轨热变形后的数学模型能够给分析与消除热变形对工件加工的影响提供一定的方法。     

机床热变形的探讨

机械制造业中 ,由于动力源的能量损耗、运动件的摩擦、材料的切削及外部环境等因素影响 ,均导致机体发热 ,使得机床产生热变形 .机床受热变形对精度及被加工件误差都会带来很大的影响 .建立机床构件热变形的数学模型能够给分析与消除热变形对工件加工的影响提供一定的方便     

机床热变形的探讨

机械制造业中，由于动力源的能量损耗，运动件的摩擦，材料的切削及外部环境等困难影响，均导致机体发热，使得机床发生热变形，机床受热变形对精度及被加工件误差都会带来很大的影响，建立机床构件热变形的数学模型能够给分析与消除热变形对工件加工的影响提供一定的方便。     

高等职业教育的教学质量问题

正确认识高职教育的教学质量问题是办好高职教育的核心问题.要树立新时期适合市场经济需要的教学质量观,从社会发展的角度来看待高职教育的教学质量,从人才培养的认同标准上理解高职教育的教育质量.     

高等职业教育的适应性和协调性与可持续发展

高等职业教育持续、健康发展要解决好高等职业教育的适应性和协调性两个问题。适应终身教育体系构建、国家产业结构调整、地区和行业经济发展需要是促进高等职业教育可持续、健康发展的前提条件;正确处理高等职业教育发展中的协调性问题是促进高等职业教育可持续、健康发展的根本保障。     

机床爬行的产生原因及消除

机床工作过程中产生爬行的原因有液压系统和机械系统两方面的，液压系统方面的原因是油液中侵入了空气或产生空穴，以及控制阀件磨损而出现太大的间隙；机械系统方面产生爬行的原因是摩擦力的变化。文章探讨了液压系统侵入空气产生爬行的机理及其消除方法和机械系统因摩擦力变化产生爬行的解决办法。     

一种新型高强度低碳合金结构钢的性能试验

DB590R钢是武汉钢铁公司研制生严的一种新型高强度低碳合金结构钢。疲劳性能试验检验材料在交变载荷作用下抵抗破断能力的一种试验，其试验的疲劳极限作为工程构件的设计依据。按照国家有关疲劳性能试验的规定，对DB590R钢进行疲劳性能试验。试验结果显示，这种材料疲劳极限高，抗疲劳性能好。此外，在万能材料试验机上对DB590R钢进行应变时效敏感性试验，试验结果显示，这种材料具有良好的应变时效敏感性，符合工程机械制造材料要求。     

热变形对机床的影响与控制

机床热变形是机械制造业中常见的一种不正常的现象，由于热变形的产生，使得机床实际工作时的精度降低，影响零件的加工精度。在机床设计中减少热源的发热量、改变热源的位置、转移热源所产生的热量、设法让热变形向不影响精度的方向发展、采用自动热补偿装置以及选用合适的润滑冷却装置等，是防止和控制机床热变形的有效措施。     

机床液压系统压力冲击的产因与解决办法

机床液压系统由于油液流动方向迅速改变或突然停止流动，产生压力冲击。压力冲击会影响液压机构工作稳定性，引起系统中的密封装置、管路、元件的损坏；压力冲击一般产生在液压缸、换向阀及系统部位；出现压力冲击，应根据情况对液压缸、换向阀等进行检修，对系统进行必要的调整，以减缓冲击。     

机床液压系统油温过高现象及其防止措施

机床液压系统中油温过高会严重地影响液压机构工作的灵敏性、准确性和稳定性，影响机床的加工精度；系统设计不合理、容积损耗、机械摩擦和油液选用不当是造成液压系统油温升高的主要因素；合理地设计液压系统、防止泄漏以减少容积损耗、提高零件的加工精度和改进设备安装质量以减少机械摩擦、选用合适的油液等是防止油温过高的基本措施。