不同牌号加工助剂对PVC加工性能的影响

比较了国内外15个不同牌号的加工助剂对PVC加工性能的影响。结果表明,分子质量高的加工助剂对PVC制品的力学性能是有利的。     

介孔氧化铝的合成及应用

通过对介孔氧化硅合成工艺的优化与修正可以用来制备介孔氧化铝分子筛。在合成介孔分子筛的前驱物中掺杂其他金属元素而将其引入骨架或将活性组分负载到介孔分子筛的基体上,可以实现对介孔分子筛表面进行表面修饰与改性,以调变分子筛表面的酸催化性能。本文综述了介孔氧化铝合成、改性研究的历史与现状,及在酸催化过程中的应用。     

钛酸酯偶联剂NDZ-311湿法改性重钙的研究

采用异丙醇溶解的钛酸酯偶联剂NDZ-311对重钙进行超声湿法表面改性，改性后重钙粉体的活化指数达最大值98．9％，吸油值由改性前的0．69mL／g下降到0．51mL／g，分散于50mL液体石蜡中形成的分散相在静置3h后其体积依然保持在48mL以上，稳定性较好。采用DSC和FT—IR方法对改性重钙进行分析表明，超声条件下改性剂与重钙表面发生了化学反应或键合。     

相容剂PP-g-MAH对PP/PA12形貌及性能影响

采用熔融共混制备了不同相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)含量的聚丙烯(PP)/PP-g-MAH/聚酰胺12(PA12)共混体系,通过对体系的平衡扭矩、差式扫描量热法(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)及力学性能等测试,分析了共混体系中相容剂PP-g-MAH对PP/PAl2形貌及性能的影响.结果表明,PP-g-MAH能改善PP/PAl2的界面相容性,PA12能更好地分散在PP基体中,最佳相容剂添加质量分数为12%.此时,杨氏模量比未添加相容剂时提高了60.7%,断裂伸长率提高了79.9%,冲击强度提高了345.2%.     

PVC/CaCO3复合材料的结构与性能研究

研究了表面改性微米重质CaCO3填充的聚氯乙烯（PVC）树脂所得PVC／CaCO3复合材料的结构和热力学与机械性能。结果表明，改性微米重质CaCO3的填充能明显提高PVC基复合材料的缺口冲击强度和维卡软化温度。当填充质量分数20％的改性微米重质CaCO3后，PVC／CaCO3复合材料的冲击强度为20．92kJ／m^2，比未加微米重质CaCO3的提高了49．9％。扫描电镜（SEM）观察复合材料的表面形态，发现拉伸断面有拉丝现象。热失重-差示扫描量热分析发现，微米重质CaCO3对PVC基复合材料分解有一定的抑制作用。     

CaCO3在PVC材料中的应用

介绍了重质CaCO3和轻质CaCO3的区别以及PVC/重质CaCO3复合材料的优势,概括了PVC/ CaCO3复合材料的研究现状和发展趋势。     

重质CaCO3的表面改性及在PVC制品中的应用

介绍了重质CaCO3表面改性的方法——表面化学改性和机械力化学改性，比较了常用的表面改性剂——硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂，还介绍了重质CaCO3在PVC制品中的应用。     

不同原料制备的CPE性能及对PVC/CPE体系的影响

采用不同原料制备了性能各异的增韧改性剂CPE,研究了它们对复合材料性能的影响。结果表明,不同牌号的HDPE对制得的CPE的性能、PVC/CaCO3/CPE混料的塑化时间以及PVC/CaCO3/CPE复合材料的冲击强度都具有明显的影响。     

超声促进钛酸酯偶联剂与CaCO_3表面相互作用研究

使用改性剂对重钙表面进行改性是增强其表面的亲油性,改善它在有机高聚物中的相容性和分散性,以获得更好性能的高聚物重钙复合材料。采用异丙醇溶解的改性剂钛酸酯偶联剂NDZ-311分别在超声与搅拌下对超细重质CaCO3进行湿法表面改性,测试了改性重钙活化指数和它在液体石蜡中的分散稳定性。用红外光谱（IR）、X-射线光电子能谱（XPS）等技术对改性重钙进行表征。结果表明,钛酸酯偶联剂NDZ-311用量≤1.0%时,超声分散作用明显地提高了改性重钙的活化指数与其在石蜡中的分散稳定性;随着偶联剂用量增加,超声分散与搅拌分散方法改性对改性后样品性能影响差距减小,形成单层包覆所需改性剂用量接近,约为2.5%。超声分散方法明显地促进了钛酸酯偶联剂NDZ-311与CaCO3表面的化学键合。