沉淀后处理对掺锑氧化锡粉体性能的影响

探讨了以无机物为原料,采用共沉淀法制备纳米掺锑氧化锡(ATO)粉体材料时,沉淀后处理对粉体性能的影响.研究采用3种方式对沉淀进行洗涤:(a)沉淀在饼状下直接水洗;(b)沉淀在分散状态下水洗;(c)沉淀在(b)洗涤后再醇洗等.粉体的透射电镜(TEM)结果表明:采用(c)洗涤的分散性最好.在沉淀中添加了几种表面活性剂以制备分散性良好的粉体.TEM结果表明:非离子型表面活性剂聚乙二醇和聚乙烯吡咯烷酮K30制得的粉体为单分散性状态,而离子型表面活性剂十二烷基磺酸钠和油酸钠不能使粉体良好分散.X射线衍射(XRD)结果表明粉体的晶粒尺寸随煅烧温度的升高而增大.温度应高于310℃,Sb取代Sn的掺杂才可能进行.     

提高金东铅锌矿选矿指标试验

针对金东铅锌矿原矿性质改变所导致的选矿指标降低的问题,进行了工艺矿物学研究和选矿工艺调整。通过调整磨矿细度和抑制剂,成功的完成了铅锌的分离回收,与前期生产相比,工业试验铅品位提高了17.90个百分点,铅回收率提高了17.11个百分点,锌精矿锌品位提高了4.68个百分点,但回收率基本不变。     

共沉淀法制备掺锑氧化锡粉体及其性能

以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,采用共沉淀法制备出掺锑氧化锡纳米粉体,用X射线衍射、透射电镜、热重-差示扫描量热分析(TG-DSC)对粉体进行表征.结果表明,粉体晶粒中没有明显的择优取向,其(110),(101)和(211)面峰较强.Sb的掺人没有产生新的相,Sb取代氧化锡晶格中的Sn,保持了良好的四方相SnO2特征.粉体粒子呈单分散状态且为球形或类球型,粒径在10～15nm的范围内.可见光区的透光率超过90%.ATO纳米粉体在液体中分散很好,可稳定存放10月以上.     

银行业务中的信息安全问题

随着国际经济的迅速发展,传统的银行正在加速向现代银行转变。这种转变的一个重要基础就是广泛采用信息技术。信息技术在深刻改变传统操作方式的同时,也在不断地促进银行进行金融创新。当前信息技术不仅在银行的数据处理、业务运转等方面发挥着巨大作用,支持着银行的日常运行,还引导着银行进行业务和服务上的创新。由于银行业务的特殊性,银行在采用新的技术方面始终以安全为第一,即     

关于参数规划在自治智能移动式机器人中实际应用的探讨

机器人行走空间的复杂性决定了导航监控系统不仅为机器人提供行走路线,还要依据预先得到的先验数据与知识告诉机器人不同行走段的障碍分布、环境边界走向及约束程度,按照载体的几何形状,运动特性选择合适的速度、加速度,保证在安全的前提下最快完成行走.本文讨论了提取影响机器人当前行走的障碍、环境边界算法和不同行走速度段的划分与关键点抽取方法,讨论了各种速度段的分离、合并、高速行走段的插补和过短行走段的平滑滤除等等.     

730系列起泡剂浮选应用研究

介绍 730系列起泡剂在矿石浮选中的应用情况。与松醇油相比 ,起泡能力强、起泡速度可调。浮选应用试验表明 ,730A适于多金属矿的分选 ,从锡石中浮选硫化铜矿物 ,提高铜的回收率 0 .70 % ,并减少锡石在铜精矿中的损失 2 .17% ;铅锌矿浮选中 ,提高锌回收率2 .35 % ,并提高铅精矿的品位 5 %。 730E浮选难选氧化铜矿 ,提高铜的回收率 1%～ 3%。     

福建某铅锌尾矿中硫回收浮选工艺研究

福建某铅锌尾矿中硫回收价值高,主要赋存于磁黄铁矿和黄铁矿中,不同粒级的各硫铁矿单体解离度较高。针对该矿石性质,采用浮选工艺回收并进行了详细的调整剂、捕收剂种类和用量、矿浆质量分数等条件试验研究,且在条件试验的基础上进行了二粗二扫二精浮选闭路流程试验,结果表明,在尾矿S品位为8.53%的情况下可以获得合格的硫精矿产品。     

新起泡剂730A在铅锌矿的浮选研究

报导了昆明冶研新材料股份有限公司研制的730A新起泡剂的基本性能，及其在铅锌矿山的浮选试验研究结果。表明该起泡剂能有效改善铅锌多金属硫化矿的浮选效果。能提高锌的回收率2％以上，同时铅精矿的品位或回收率也略有提高。     

组合起泡剂浮选铅锌矿的模糊综合评价

对组合起泡剂浮选铅锌矿的浮选效益进行模糊综合评价,评价过程中先建立包括浮选指标和成本指标的评价指标体系,再使用离差最大化法和层次分析法确定指标权重,最后算出不同起泡剂对应的综合评价值,进而得到浮选效益较好的起泡剂种类。结果表明,使用组合起泡剂能有效改善铅锌矿浮选效益;本评价模型可以推广到其他组合药剂或多金属矿的选别中。     

氧化铜矿浮选的新起泡剂

采用730E新起泡剂对汤丹铜矿的一般氧化铜矿、高结合率氧化铜矿和碳质板岩铜矿3种矿样进行了浮选试验。结果表明，730E与汤丹铜矿生产所用起泡剂2#油相比，在精矿品位相近或略有提高的情况下，可使汤丹铜矿3种矿石的回收率分别提高3．26、1．45和2．84个百分点。通过试验，认为选择优良的起泡剂是提高氧化铜矿回收率的重要措施之一，指出在浮选新药剂的研究方面应对起泡剂给予足够的重视。