首页 | 官方网站   微博 | 高级检索  
文章检索
  按 检索   检索词:      
出版年份:   被引次数:   他引次数: 提示:输入*表示无穷大
  收费全文   12篇
  免费   1篇
工业技术   13篇
  2019年   1篇
  2018年   3篇
  2011年   2篇
  2010年   3篇
  2006年   1篇
  2005年   1篇
  1996年   2篇
排序方式: 共有13条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
陈颖  陈其安  郝瑞华  赵晓丽 《钢铁》2006,41(12):56-59
试验研究了低碳钢变形后经历等温及随后快冷的组织转变,发现在Ae3附近及以下一定温度范围内大变形会使室温组织中出现超平衡数量的铁素体.形变后等温,出现超平衡数量铁素体向奥氏体的逆相变,该弛豫过程具有类似C曲线的动力学特征;而且经过等温后,伴随着铁素体数量的减少存在其晶粒尺寸增大的现象.随着变形温度的降低,超平衡数量铁素体在数量以及晶粒尺寸上的稳定性均提高.  相似文献   
2.
3.
在制作高压锅筒BHW35钢试件时曾出现厚板焊接接头后焊面抗拉强度偏低的现象,通过控制焊接工艺参数及层间温度,实现了BHW35厚板试件多层多道焊缝的各层力学性能均匀,且符合标准要求。  相似文献   
4.
在制图教学中培养学生的空间想象能力非常重要本文结合教学实践,对空间想象能力的一般规律进行了分析,并就如何培养这种能力从五个方面进行了探讨。  相似文献   
5.
用压痕-淬冷法测定不同LaPO4含量的LaPO4-ZrO2复合陶瓷的抗热震性能,通过扫描电镜观察不同温度热震后的裂纹扩展形态。结果表明,1550℃烧结的复合陶瓷中LaPO4含量为20vol%时,临界热震温差约为400℃,比纯氧化锆陶瓷约高出150℃。弱界面的数量和尺寸对复合陶瓷的热震性有着重要的影响。适当尺寸弱界面以及LaPO4颗粒的存在使裂纹扩展阻力增大,热震裂纹在弱界面处的偏转及分叉耗散了主裂纹扩展能,从而改善了复合材料的热震性能。  相似文献   
6.
由于Si4+和Al3+离子在莫来石晶界处扩散速率低,莫来石陶瓷难以烧结.为了降低莫来石陶瓷的烧结温度,在莫来石中添加Y203.B2O3为烧结助剂,研究了添加剂在单独和混合添加情况下对莫来石陶瓷体积密度、抗弯强度以及微观形貌等的影响.同时,研究了烧结温度及保温时间对莫来石陶瓷性能的影响.研究表明,添加剂显著地降低了莫来石的烧成温度,添加Y2O3充当烧结助剂比添加B2O3具有更好的效果,随着温度的提高,陶瓷强度由37.39MPa增至77.89MPa,体积密度由1.99g/cm3增至2.60g/cm3.  相似文献   
7.
郝瑞华  陈颖  陈其安 《中国冶金》2005,15(3):25-28,38
实验研究了延伸变形在带肋钢筋中的分布.发现横肋对称的钢筋,延伸变形呈明显正弦规律分布;而横肋非对称的,变形相对均匀,无明显规律.随着变形量增加,变形分布的不均匀程度加重.分析表明:横肋对称的带肋钢筋,其不均匀程度较横肋非对称的严重,当钢筋整体变形达到2.8%时,前者为后者的2.5倍.从抗震的角度出发,建议提倡使用横肋非对称的带肋钢筋,且两侧横肋最好以肋间距的1/2交替分布.  相似文献   
8.
分别采用埋弧焊和焊条电弧焊方法进行对接接头性能试验,接头经消应力退火后,进行了冷弯、拉伸、冲击韧性试验,并进行了金相组织及断口分析,力图从宏观、微观机理上解读不同工艺方法下焊接接头的性能变化规律,指出2种工艺方法均能满足焊接性能要求,焊条电弧焊力学性能及冲击韧性优于埋弧焊,热影响区的韧性优于焊缝。冲击断口分析表明,埋弧焊接头存在准解理+韧窝混合断裂特征。而焊条电弧焊焊接接头全部为韧窝断裂特征,其抗起裂及抗裂纹扩展性能优于埋弧焊。  相似文献   
9.
郝瑞华  刘巍 《焊管》2018,41(7):29-31,35
为了解决了12Cr2MoWVTiB钢管焊接接头出现再热裂纹的问题,对产品失效件进行了微观金相及硬度检测,对产品焊接工艺进行了分析,确定了裂纹性质及产生原因,并通过提高预热温度以及优化热处理工艺,使焊接接头硬度值、力学性能及金相组织满足产品使用要求,可有效降低12Cr2MoWVTiB材料发生再热裂纹的几率,使产品在高温工况下长期良好运行。  相似文献   
10.
针对T91膜式壁制造中产生的焊缝纵向裂纹缺陷,经过多次焊接试验及分析,确定了焊材、坡口形式是产生纵向裂纹主要影响因素,采用S、P含量低,熔敷金属力学性能良好的焊丝,并开坡口进行焊接能有效控制裂纹的产生,保证产品质量。  相似文献   
设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司    京ICP备09084417号-23

京公网安备 11010802026262号