660MW超临界锅炉末级过热器爆管原因分析

某电厂660 MW机组锅炉末级过热器投运1 a来连续发生5次爆管泄漏事故。采用化学成分分析及金相组织、扫描电镜、X射线衍射等检测手段分析末级过热器爆管原因。分析检查发现,末级过热器T91钢管爆口处金相组织老化,爆口下方TP347H管材内壁氧化物为饱和价态Fe2O3。因此认为,管系中异物或氧化物脱落堵塞导致的短时超温过热是锅炉末级过热器爆管的主要原因。建议查找堵管异物,监测锅炉在启机过程中的温升速率及停机过程中的冷却速度,避免类似事故再次发生。     

静电除尘器改造为布袋除尘器的分析与研究

呼和浩特热电厂2×50MW机组和丰镇发电厂200MW机组锅炉的电除尘器存在较多的问题,造成烟尘排放量超标,对此将电除尘器改造为国产布袋除尘器,实现了烟尘浓度达标排放。文中给出改造内容和改造中应注意的问题。     

液化天然气储罐夹层管路设计的结构要点

液化天然气储罐的管路主要作用是用于介质的装卸,而由于介质的特殊性,液化天然气通常采用沸点温度以下充装,即-162℃以下。因此夹层管路结构的设置除了考虑流量、压力之外,也需要同时考虑介质与环境温度之间较大的温度差,这种温度差具体的体现为温度补偿(热胀冷缩),以及热的传导。为了避免储罐在停止装卸时,外壳由于夹层管路的热传导出现结霜甚至结冰的情况,所以增设了夹层管路的液封结构来避免上述情况,液封管路的设置需要考虑液封管路的长度问题:液封管路过长会影响流量,增加压力损耗;液封管路过短则起不到温度补偿和液封的作用。因此对于夹层管路的结构设计,需要着重注意温差导致的一系列问题。     

装配式盖梁预制拼装成套技术研究

<正>技术背景目前,在国内基础设施建设领域,由于桥梁跨度不断增大,导致施工难度也随之增加,随着科学技术发展进步,预应力混凝土预制盖梁技术产生。和其他桥梁技术相比,预应力混凝土预制盖梁技术具有良好的适应性,几乎能很好地适应各种桥梁工程,而且施工速度比较快,能够营造安全的施工环境,深受政府建设主管部门、设计单位和施工单位的青睐。然而预制盖梁施工工序复杂,施工难度大,     

高压燃气管道输气量计算探讨

探讨城镇高压燃气管道输气量计算,提出输气量计算应根据实际工况,合理选择输气效率;分析壅塞流动中的声速影响因素,并提出适合工程计算的声速计算公式;最后针对计算结果,需校核管道内燃气是否达到壅塞流动。     

670 t/h锅炉后屏过热器固定穿屏管结构改造

分析了丰镇发电厂670t/h锅炉后屏过热器结构方面存在的缺陷,通过计算水动力偏差和热偏差等特性,给出固定穿屏管爆管原因,并制定了治理和改造方案。改造时,突破了固定穿屏管传统连接模式,取得良好的改造效果。同类现象可借鉴。     

锅炉加氧吹管工艺的应用

对张家口发电厂8号炉采用加氧吹管工艺的工作流程、系统布置方式,注意事项进行了叙述。总结出加氧的量和对时间的控制。为推广应用该工艺提供了借鉴经验。