RH真空槽高效顶枪烘烤技术的研究与应用

在烘烤盖＋多功能顶枪的RH真空槽烘烤工艺中,多功能顶枪烘烤时存在诸多问题：燃气比例匹配失调、燃气流量控制系统PID参数整定困难、定枪位烘烤且枪位不合理和氮气保护气体使用不当.这时常导致安全事故、耐材烧损与开裂严重、燃气耗费量较大、设备机械性能下降、维修率提高等不利现象发生.为此,中国重型机械研究院股份公司从燃气混合技术、PID流量调节技术、多串级闭环烘烤控制技术、变时长变流量多枪位循环加热技术和氮气保护技术等多方面进行研究,总结出新型RH真空槽高效顶枪烘烤技术.并应用于国内某钢厂的120 t RH真空槽烘烤工艺,生产顺利,作业率高,成本低,使用效果良好.     

RH精炼炉顶枪控制系统优化

RH顶枪的主要作用是加热炉体、在真空环境下吹氧脱碳,同时加热钢水,进行喷吹粉剂脱硫、脱磷等。顶枪控制系统是顶枪工艺过程的控制环节,直接影响钢水真空精炼工艺的控制准确性、生产的稳定性和安全性。针对顶枪在抱闸过程的"下溜"、精准定位顶枪位置和发生断电故障时如何处理三方面问题进行分析,分别从变频器、故障提升、编码器对顶枪的控制进行分析与优化。结合某钢厂RH顶枪的实际运行情况,在冶炼过程中进行优化有效地避免事故发生,提高设备使用安全性。     

盘旋管试验台伺服控制系统设计

根据不锈钢盘旋管寿命测试试验要求,设计了一种电机驱动式的伺服控制系统,交流伺服电机伺服控制系统采用位置、转速和电流闭环控制,借助于信号采集板卡和运动控制板卡,由工控机完成盘旋管寿命测试试验台的输出转角测试及驱动电机的控制,试验做完相应次数后即退出程序;最后的试验表明了盘旋管的各项动态试验指标均达到设计要求。     

伺服控制系统在管排锯中的应用

本文针对管排锯在生产中伺服电机的进给速度波动较大的问题,通过控制规律运算、利用仿真软件Matlab的手段,得出最优的PID参数,达到了改善伺服系统动态性能,提高了系统刚度的目的,使无缝钢管成品的长度偏差量、管头端面的质量及粗糙度得到极大的提高,从而实现了管排锯设备的国产化。     

双转子永磁同步电机的磁路建模和磁场分析

为了研究双转子永磁同步电机的设计方法,对电机定子中异向旋转的耦合磁场进行了分析。引入定子铁心径向磁阻和切向磁阻,建立电机的等效磁网络模型,将双转子异向旋转产生的并联磁路和串联磁路交替问题简化为单一的并联磁路问题,得到电机的磁场分析方法。在内外转子上采用不同材料的永磁体,通过优化内外转子半径比,使两个转子产生等大反向的转速和电磁转矩。最后通过有限元分析方法验证了这种设计方法和等效磁网络模型的有效性。     

基于ControlNet的90 t LF-VD炉自动控制系统

本文介绍了90t LF-VD炉自动控制系统的设计,运用ControlNet网、以太网、RSVIEW 组态监控软件、LOGIX5550-PLC实现了设备的安全、可靠、高效运行,提高了LF-VD炉的自动化水平和管理水平.     

旋转式LF炉三相弧功率不平衡分析

分析了造成LF三相弧功率不平衡的主要原因,提出优化短网布置,改进电极调节系统,减少弧功率不平衡的方法,并用于某旋转式LF,使其电极调节器运行稳定,降低了能耗.