Structure of Medium-range order in molten Al-Fe alloy

The molecular-dynamics(MD)simulation was carried out to investigate the structure of medium-range order (MRO)of a liquid Al5Fe2 alloy.Prepeak is observed in the structure factor S(Q),which is considered as the signature of MRO.Results from MD simulation and experiment agree well with each other,which proves reliability of the simulation.It is found from the calculated Ashcroft-Langreth structure factors that there exists strong interactional force between atom Al and Fe,which results in the great concentration fluctuation.i.e.the chemical order,in the liquid Al5Fe2.Both the chemical order parameter,α,and the Bhatis-Thornton(BT)structure factors indicate the preference for unlike-neighbor bonds.It is seen from the low-Q domain of S(Q)and the concentration-concentration structure factor SCC(Q)that the prepeak mainly comes from the first peak of SCC(Q).The structural model,which reflects the characteristic of MRO,is also constructed.     

氢空PEMFC发动机的几个须关注的问题

针对一个2.5kW氢空质子交换膜燃料电池(PEMFC)堆,研究了不同负载下电堆侧面的温度分布、不同温度下电堆极化曲线、以及不同电流时单电池电压的变化。实验表明,PEMFC发动机设计中以下几个问题应该予以关注(1)电堆温度分布具有明显非均匀性,中心温度一般比边缘高,减小温度不均匀性对于充分发挥电堆性能具有重要意义;(2)低温下电堆性能比高温低很多,并且低温大电流时电堆难以稳定,这增加了发动机低温启动难度;(3)单电池一致性的提高,可以提高电堆性能,减小辅助系统功率和体积。     

组件质量波动对太阳能电池阵列输出特性的影响

实验发现光伏电池组件上各单体电池的温度在空间分布是不均匀的,数值上呈正态分布;同时光伏组件的I-U曲线出现异常。本研究认为将组件的温度正态分布作为组件电学参数波动量度是合理的,以此为基础,通过随机方式产生单体电池参数,模拟了光伏电池组件I-U曲线异常现象。使用同样的模拟方法,发现由于光伏组件质量波动一个5kW光伏阵列的最大功率可能200W左右的损失,这说明构建光伏阵列时各组件质量一致性需要重视。     

质子交换膜燃料电池用铝合金双极板研究

以铝合金为基体材料的双极板,用电脑雕刻方法制作流场,采用碱性-酸性双镀液体系化学镀镍磷合金镀层.研究了热处理对镍磷合金镀层的表面形貌和耐腐蚀性的影响.结果表明,铝合金双极板经过化学镀镍磷合金后,可以满足质子交换膜燃料电池的性能要求.     

共晶Ga—In合金的液态结构与粘度研究

利用液态金属X射线衍射仪测试了室温下Ga-24.6%In共晶合金的强度曲线、结构因子、双体分布函数以及原子间最近邻距离。结果表明,液态共晶Ga-In合金结构因子的第一峰呈明显的不对称。表明熔体中仍保留有部分Ga的共价键。,建立了共晶Ga-In合金的结构模型。利用此模型计算所得结果与用Gauss分解所得结果吻合良好;利用回转振动粘度仪进行了粘度测量。结果表明,共晶Ga-In合金的粘度值在100－600℃范围内满足指数关系,表明熔体中没有发生结构转变。并给出了其粘度与温度的关系式。     

Micro-inhomogeneous structure of liquid Al-Fe alloys

ＢｏｔｈｔｈｅＦｅｒｉｃｈａｌｌｏｙｓａｎｄｔｈｅＡｌｒｉｃｈａｌｌｏｙｓａｒｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｉｎｐｒａｃｔｉｃｅ.ＴｈｅｒｅａｒｅｓｅｖｅｒａｌｉｎｔｅｒｍｅｔａｌｌｉｃｃｏｍｐｏｕｎｄｓｉｎｔｈｅＡｌＦｅｓｙｓｔｅｍ,ｓｕｃｈａｓＦｅ3Ａｌ,Ａｌ3ＦｅａｎｄＡｌ5Ｆｅ2.ＭｕｃｈａｔｔｅｎｔｉｏｎｈａｓｂｅｅｎｐａｉｄｔｏＦｅ3Ａｌ[1];Ａｌ3Ｆｅｉｓａｐｈａｓｅｔｈａｔａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｍａｔｒｉｘｓｔｒｏｎｇｌｙ[2].Ｔｈｅｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｍｅｌｔｓｔｒｕｃｔｕ…     

铝合金化学镀镍磷合金结构和性能

针对质子交换膜燃料电池双极板的需要，以铝合金为基体材料，采用碱性和酸性双溶液体系化学镀镍磷合金．采用电子探针方法测定了镀层中镍磷含量，X衍射方法研究了热处理对镀层结构的影响，伏安法研究了热处理对镀层耐蚀性的影响．试验结果表明，热处理明显影响镀层的结构和耐蚀性，对于P含量为12．1％（质量）的镍磷合金镀层，经过200—250℃热处理后，晶化不明显但耐蚀等性能明显改善，可以用作质子交换膜燃料电池双极板．     

Fe_(78)Si_9B_(13)非晶合金晶化过程的电阻变化研究

采用直流四端接线法测量Fe_(78)Si_9B_(13)非晶合金在等温退火和升温过程中的电阻变化.结果表明,当温度高于693K时非晶结构易被热效应所影响.与DSC法相比较,直流电阻四端接线法的优点是能够反映出晶化的形核阶段.但是R-T曲线上所反映的晶化第二阶段的特征不明显,晶化第二阶段产物Fe_2B的电阻率比第一阶段产物Fe_3B的高可能是造成这一现象的原因.     

变形Al-Sr中间合金的变质遗传效应

经变形处理后的Al－5％Sr中间合金与未变形的相比,具有明显的变质效果差异在砂型条件下,用Al－5％Sr中间合金对共晶Al－Si合金进行变质处理,加入含锶量为0．1％的锭料,变质度为5级;加入变形处理的中间合金时,含锶量仅为0．05％时变质度为5级,含锶量为0．06％即达到最佳变质效果,为5.5级在金属型条件下,加入含锶量为0．06％的锭料与加入含锶量0.03％的变形处理的中间合金的变质效果相当,都为6级这种变质效果的差异是Al－5％Sr中间合金的组织遗传效应造成的     

过热处理对Al-1.1％Fe合金固态组织的影响

采用差示扫描暑热分析仪(DSC),将Al-1.1?合金熔体过热至液相线以上不同温度进行冷却,研究其凝固时过冷度及固态组织中FeAl3相尺寸的变化,发现过冷度及固态组织中FeAl3,相尺寸随熔体过热温度的提高而变化的曲线在某一高温(约900℃)时存在明显转折,低于900℃,随着过热温度的提高,其过冷度急剧增大,固态组织中FeAl3,相显著细化,而高于这一温度后,上述变化则非常缓慢.