喷码机平台WinCE5.0系统的BSP开发

基于以S3C2440A处理器为核心的喷码机硬件开发平台,研究了嵌入式WinCE5.0操作系统板级支持包BSP的开发。分析了喷码机平台的硬件组成和BSP的框架结构,利用源代码重用的思想,完成了Bootloader、OAL、驱动程序、配置文件的开发工作并在BINFS文件系统的基础上实现Multi-bin成功将内核分块。实践表明该BSP在喷码机台上运行稳定,可靠性高,能有效提升系统的开机速度,并使平台拥有了运行大型喷印软件的能力。     

XJ128喷头在WinCE下驱动程序的设计与实现

针对国内大多喷码机依赖于价格高昂的进口产品,且靠单片机系统控制,具有体积大、操作繁琐等缺点,提出设计了具有便携、人机交互简单、价格低廉等众多优点的喷码机;采用Windows CE嵌入式操作系统作为软件支持,以S3C2440核心板作为硬件支持,通过深入分析相关硬件的工作原理及软件的运行机制,设计出了XJ128喷头与S3C2440核心板的硬件连接和驱动程序的软件实现;通过分析示波器测量出的SPI管脚信号波形,符合XJ128喷头的时序逻辑,实验验证此程序运行稳定,能正确控制喷头,为国内喷码机行业的发展提供了技术性的支持。     

网络控制系统中不同节点驱动方式的时延研究

在建立网络控制系统模型时,节点驱动方式的不同,对整个系统的实时性、稳定性以及鲁棒性等理论研究产生很大影响;通过分析网络节点在四种驱动方式下的动作时序和数学模型,用MATLAB/TrueTime仿真工具箱仿真测试了不同驱动方式在不同延时条件下所表现的特性:小时延情况下,事件驱动的网络控制系统性能优于时钟驱动的网络控制系统性能,而当网络负荷较重,尤其出现大时延时,采用时钟驱动的网络控制系统配合先进预估控制策略,将会得到较好的系统性能。     

闪光焊机电源的数字化控制设计

介绍了一种以80C196KC单片机为控制核心的闪光焊机电源数字控制系统的软、硬件设计。确定了电源的控制模型和主电路结构形式,以及控制系统的组成,并给出了仿真结果。     

基于形态学算子的Cubic图像缩放方法

立方卷积插值(Cubic算法)是一种常用的图像缩放方法。为了使喷码机喷印图像更加清晰可见,改善Cubic算法边缘模糊、分辨率低等不足,本文将形态学算子中的腐蚀运算与Cubic算法结合,以此进行了理论分析和实验验证。结果表明,此方法对提高图像边缘的清晰度和图像质量有明显效果。     

微机控制PWM直流可逆调速系统

一、序言脉宽调速系统具有以下优点:首先,由于该系统中加在直流电动机电枢上的脉冲电压的频率高(2KHz),故仅靠电枢回路电感的滤波作用就可获得脉动很小的直流电流,电流的波形系数比可控硅系统好。在相     

无头轧制多级传动系统建模与仿真

无头轧制多级传动控制是基于现场总线的,以交流电机作为执行机构,以变频器作为控制与放大装置的机电控制系统。本文通过矢量变换建立异步电机在两相同步旋转坐标系下的数学模型,构建出交流传动系统等效的直流传动系统的动态结构图。通过理论分析、SIMULINK软件包仿真和实验验证,证明这种方法是可行的。该数学模型为开发各种智能算法在交流多级传动系统上的应用奠定了基础。     

基于VC++的闪光焊机系统软件设计与实现

根据剪切-闪光对焊机的工艺过程要求,应用开发工具Visual C++6.0结合Access2003数据库的方案,开发了用于薄板生产的闪光焊机系统软件.该软件提供了用户信息管理、焊接信息咨询、工艺方案制定、过程控制与监控,数据信息管理的功能,人机界面友好、操作简单方便,目前已较好地应用于闪光焊成套设备的焊接工艺过程实时控制.     

WinCC监控系统在烧结过程中的应用

介绍了300 m2烧结机生产线的工艺流程及其控制系统,讲述了烧结生产的基础自动化系统构成,网络结构及其通讯过程,重点分析了WinCC监控系统在烧结生产中的应用,主要包括WinCC与PLC的通讯及组态过程,并给出了部分监控画面实例.监控系统直接面向烧结生产过程,以动态画面直观显示,完成逻辑连锁控制,生产数据的采集,存储和...     

嵌入式喷码机图形编辑软件的研究与开发

提出了以S3C2440处理器为控制核心的喷码机系统,通过对单片机W77E58控制下的喷头波形测试,分析喷头工作原理。研究嵌入式WinCE系统喷码机编辑软件中的关键技术,主要包括打印信息的存储与传输、打印数据的转换、喷头的打印控制。通过对软件的功能分析,提出了喷码机图形编辑软件的总体设计方案,其中包括了系统设置、RS232串口通信、条形码、日期时间、序列号、有效期、位图等几个功能模块。