两种成分制备态纤维和薄带的巨磁阻抗效应

用熔融抽拉法制备了Co68.25Fe4.5Si12.25B15和Fe72Co8Si5B15两种成分的非晶合金纤维材料。对两种成分制备态纤维和薄带的磁阻抗进行了频谱分析,表明制备态Co68.25Fe4.5Si12.25B15非晶纤维的GMI(Z)=|(Z(H)-Z(20Oe))／Z(20Oe)|高达438.5％,接近国外报导的最大值。分析了磁阻抗中电阻、电感分量随频率的变化,表明电阻的变化对维持高的GMI起主要作用。     

提高国企职工队伍凝聚力的思考

目前在一些国有企业中都不同程度地存在着职工队伍凝聚力弱化问题.本文就增强企业职工凝聚力问题谈几点认识,从而引起人们的重视,引发更多、更深入的思考与研究.     

张应力作用下CoFeSiB非晶丝和薄带的巨磁阻抗效应

采用熔融抽拉法和单辊急冷法分别制备了Co68.25Fe4.5Si12.25B15非晶丝和薄带。研究了不同张应力作用下丝和薄带的GMI效应,结果发现随张应力的上升非晶丝的GMI比下降,而非晶薄带的GMI比则先升后降。当张应力为227MPa时,薄带的GMI比最大达到452%,△Z/Z=[Z(H)-Z(H=0)]/Z(H=0)也达到260%,磁场灵敏度达到3.2%/(A·m-1)。分析表明过强的环向(横向)各向异性反而不利于GMI效应。     

电流退火对CoFeSiB非晶丝和薄带的巨磁阻抗效应比较

采用熔融抽拉法和单辊急冷法分别制备了Co68.25Fe4.5Si12.25B15非晶丝和薄带。测量了制备态下两者的巨磁阻抗(GMI)效应,发现非晶丝的GMI比率高于薄带。研究了不同电流密度退火后非晶丝和薄带的GMI效应,结果发现ΔΖ/Ζ=[Z(H)-Z(H=0)]/Z(H=0)都明显上升,且非晶薄带数值更大;当电流密度等于0.96×107A/m2时,薄带的这一比率最大达到410%,磁场灵敏度达到5.1%/(A/m)。分析了出现上述现象的原因。     

Fe_(74)Cu_1Nb_3Si_(15.5)B_(6.5)纳米晶丝的巨磁阻抗效应

采用熔融抽拉法制备了Fe74Cu1Nb3Si15.5B6.5非晶丝材料.分别研究了不同温度和交流电流退火后该种丝的GMI效应,结果发现两种退火方式都能够使其GMI效应显著增强且电流退火更有利于GMI效应.当退火电流密度为1.3×107A/m2时,样品最大GMI比率达到338%,高于550℃退火后的最大GMI比率320%.分析表明两种退火方法都使材料中析出α2Fe(Si)纳米晶粒,大大改善了材料的软磁性能和GMI效应.     

钙位掺杂对钴酸钙阴极性能影响的研究

固相法制备了钴酸钙阴极材料,考察在钙位用异价元素取代掺杂对材料性能的影响.结果 表明:少量异价元素取代,材料的物相结构保持不变;Sm掺杂材料Ca3-xSmxCo4O9(x=0.2)和Na掺杂材料Ca3-xNaxCo4O9(x=0.2)相比于未掺杂材料具有较低的极化电阻;Sm掺杂材料电导率比未掺杂阴极材料、Na掺杂材料都要高.Sm掺杂钴酸钙更适合作为中温固体氧化物燃料电池阴极材料.     

驱动电流对制备态钴基非晶丝GMI效应的影响

采用熔融抽拉法制备Co68.25Fe4.5Si12.25B15非晶丝材料,研究了不同振幅和频率的交流驱动电流对制备态非晶丝巨磁阻抗（GMI）效应的影响,分析了该组分非晶丝GMI比率较高的原因。结果表明,随着驱动电流振幅和频率的增加,该组分非晶丝的GMI比率均为先增后减;当驱动电流振幅和频率分别为5.5 mA和9.5MHz时,其GMI比率达到620.2%。