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1.
由于高的比强度值和在大多数环境下的高抗蚀性,铝合金得到了广泛的应用。但是铝合金的表面性能,尤其是硬度和耐磨性不足,满足不了许多要求。表面熔覆一层陶瓷是解决这一问题的一个有效途径。高功率激光可以产生很高的温度,在该温度下基体金属和陶瓷熔覆层都会熔化,从而导致金属和陶瓷发生化学反应和润湿,重新凝固后可以得到一层紧密结合的陶瓷和金属界面。然  相似文献   
2.
通过对DL/T 820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》中奥氏体不锈钢对接接头超声波检验方法的探讨,分析了如何正确使用数字式超声波探伤仪,达到准确的缺陷定位,进而确保了缺陷的检出率,保证机组设备运行的安全性、经济性。  相似文献   
3.
通过对DL/T 820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》中奥氏体不锈钢对接接头超声波检验方法的探讨,分析了如何正确使用数字式超声波探伤仪,达到准确的缺陷定位,进而确保了缺陷的检出率,保证机组设备运行的安全性、经济性。  相似文献   
4.
横波斜探头的实际声场存在着上下和左右两组半扩散角,左右半扩散角数值相等,计算过程比较简单,对于上下半扩散角的计算,在超声波探伤教材中,也给出了计算公式,但其中需要记忆的公式比较多,且比较复杂。本文通过分析半扩散角产生原因,得到了一种比较简单的计算方法,并与教材中的计算过程进行了比较分析,证明用该计算过程有利于理解上下半扩散角的含义,且计算过程更加简单。  相似文献   
5.
对P91耐热钢管结构TIG焊接头进行退火处理,并试验分析接头的显微组织和硬度分布。试验结果表明,退火后接头热影响区组织由粗大的板条马氏体转变为片状马氏体,且残余奥氏体的数量减少。退火处理后接头焊缝组织为针状或片状马氏体,且组织中存在一些铁素体组织。退火处理后接头各区域硬度变化趋于平缓,热影响区的硬度约为270~300 HV,而焊缝的硬度约为240~270 HV。770℃退火处理后焊接接头热影响区和焊缝的硬度与750℃退火处理相比稍高。硬度分布的变化与焊缝及热影响区组织结构变化密切相关。  相似文献   
6.
利用金相、显微硬度等测试手段对不等厚B340LA/B1500HS异种高强钢薄板TIG焊接头的成形、显微组织及硬度进行试验分析。试验结果表明,采用TIG焊能够获得外观成形良好、没有明显缺陷的异种高强钢焊接接头。随着焊接速度的增加,焊缝厚度和焊缝宽度逐渐变小;焊缝区主要存在珠光体和铁素体,当焊接速度较高时焊缝中存在一定的板条状马氏体组织。马氏体组织的存在促使高焊接速度条件下焊缝区硬度的显著提高,约为HV1200,而低焊接速度条件下焊缝区硬度约为HV550。  相似文献   
7.
铝合金上激光熔覆Al2O3反应涂层   总被引:1,自引:0,他引:1  
  相似文献   
8.
介绍采用磁粉检测工艺对某厂133mm×13mm弯管表面微裂纹缺陷的检测情况,详细说明工艺参数和操作要求,并对影响缺陷检出的原因进行分析.  相似文献   
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