亚临界200MW机组振动分析及处理

介绍了某厂6#机组通流部分改造后,高压转子轴振随负荷变化而大幅变化,变化范围在20～200μm,由于高压转子的轴振不稳定,1#下轴承乌金多次发生严重碎裂现象,通过变负荷试验,对高压转子的轴振进行频谱测试分析,找出了振动随负荷变化的原因是高中压对轮螺栓受力不均匀,提出了重新绞螺栓孔配制螺栓的处理方案,实施后取得了良好效果...     

四号机二瓦损坏原因分析及对策

介绍了苏制200MW机组二瓦历次损坏情况，并根据二瓦损坏特征以及振动频谱分析，探明二瓦损坏原因，并提出消除对策。     

神头一电厂7号机组汽轮机油异常劣化原因分析

通过对神头第一发电厂7号机组运行汽轮机油、补加新油和再生油油样进行红外光谱分析、T501抗氧剂含量分析及不同温度下的开口杯老化试验,发现运行汽轮机油劣化的内在因素是T501抗氧剂完全消耗和补加新油中舍有有机酯,外在因素为杌组油系统存在过热点,冷油器冷却效果不好,对此提出了改进建议.     

神头一电厂1号机复水中含有硬度的处理措施

针对神头一电厂１号机组运行中复水含有微量硬度进行论述,提出消除硬度的根本措施。     

超高压200MW机组振动原因分析及处理

针对某能源公司1号机组2号轴振在启动升速过程中振动严重超标导致机组无法启动的问题,分析了引起振动超标跳机的主要原因为转子弯曲度大产生较大的不平衡,提出了动平衡处理方案,实施后机组能够顺利启动,取得了良好效果。     

汽轮机单阀切顺序阀运行出现振动问题的处理

某电厂200 MW超高压机组在汽轮机单阀切顺序阀运行时,机组的1号、2号轴振出现剧烈的波动,最大振动超过300μm,为此,机组长期处于单阀状态运行,严重影响机组的经济性。通过高速动、调节门配汽优化和轴承标高调整等手段处理后,机组顺利投入顺序阀运行,取得了很好的经济效益。     

200MW机组振动分析及处理

苏制200MW机组大修低压缸改造后，高、中压转子轴振和低压转子瓦振严重超标，通过振动测试分析，查明了引起振动的原因，并进行了处理。     

500 MW汽轮机低压缸振动分析及处理

某电厂500 MW汽轮机通流部分及凝汽器改造后,机组启动时低压转子轴振及瓦振严重超标,机组无法投入运行,通过振动的频谱分析,确定了其为普通强迫振动。通过影响振动的相关因素分析,确定引起振动的主要原因是轴承座支撑动刚度不足,通过采取凝汽器支撑弹簧调整、转子平衡、轴瓦负荷重新分配、桥式梁配重4项综合措施,机组振动得到有效的处理,机组顺利并网发电。     

基于Transformer的汽轮机滚动轴承早期微弱故障检测方法研究

为了应对滚动轴承早期微弱故障的挑战本文提出了一种新的方法。该方法首先采用PCA（主成分分析）对振动信号进行特征筛选，以降低数据维度，有效地简化了振动数据的结构，增强了特征的表达力。接着，使用CEEMDAN（完全自适应噪声集合经验模态分解）算法来分解被背景噪声干扰的微弱故障振动信号，它通过在经验模态分解（EMD）的基础上引入自适应噪声，增强了对微弱特征的识别能力，有够效地分离出趋势和噪声数据，显著提高了故障诊断的准确性。最后，引入Transformer模型，进一步优化了特征的提取和表征，实现对长序列数据的高效处理，用于微弱故障特征的提取和表征。这一综合方法具有降维、噪声抑制和长序列处理等多重优势，有望在滚动轴承故障检测中取得显著成果。