利用震动磨超细粉碎天然羟基磷灰石

本文利用震动磨对羟基磷灰石进行超细粉碎,优选出震动磨超细粉碎的最佳工艺条件。利用震动磨研磨可以得到粒度分布单一的粉体样品,D50为2.001μm。     

关于高等职业技术教育的若干认识

高等职业技术教育是技术应用型教育,与本科教育有显著的区别.高等职业技术教育的特色,主要表现在与社会、经济紧密的联系,不断主动适应区域经济和社会发展的需要.在高等职业技术教育中应树立科学的人才观、正确的教学观,培养学生的创新能力,注重现有教师的培养,加快实现教育手段的现代化,深入开展教育科研和教学改革,促进高职的建设和发展.     

AlN-Y_2O_3液相烧结碳化硅陶瓷

采用无压烧结,以AlN与Y2O3的摩尔分数为60%∶40%作为烧结助剂进行碳化硅液相烧结,得到致密的烧结体。研究不同添加剂含量和不同保护气氛对烧结工艺的影响,并对烧结体的显微形貌和相进行分析。结果表明,高烧结助剂含量可在较低温度下实现致密化,但高温下液相挥发导致密度降低。与氩气作为保护气氛相比,氮气可抑制氮化铝的分解反应,有利于烧结。烧结体的晶粒均匀、细小,第二相均匀分布。烧结体的主相为6HSiC,并有氧氮化物的生成。     

亚微米碳化硅超细粉碎实验研究

通过实验研究,对碳化硅用搅拌磨粉碎形式下的粉体粒度、粒度分布、比表面积叶应研磨时间的相互关系进行了分析.对实验数据进行回归分析拟合,得出了搅拌磨超细粉碎过程中的粉体中位径与比表面积、中位径与研磨时间、粒度分布与研磨时间的函数关系模拟方程式.理论计算曲线与实验数据吻合程度很好.根据推导出的函数关系方程式,可以预测碳化硅搅拌磨超细研磨过程中的产品性能,为实际生产放大模拟提供了理论依据.     

SiC喷雾造粒粉的影响因素研究

通过SiC喷雾造粒试验,分析了影响SiC造粒粉性能的因素,如进出口温度、浆料的固含量、喷雾压力及进料速度等;同时总结出了喷雾造粒时的合理工艺,制备出了松装密度为0.91 g/cm3,流动性为20 s(样品量为30 g),且粒形较好、适于成型的SiC粉体。     

基于BIM的土石坝4D模型在施工进度管理中的应用框架

为了解决土石坝施工BIM的构建问题,从而实现BIM技术在土石坝施工进度管理中的应用和推广,通过调研当前水利工程领域已采用的BIM软件,并分析其优劣,结合文献中的土石坝施工BIM构建方法,提出基于Autodesk平台简捷适用的土石坝施工BIM构建流程,从而建立基于BIM的土石坝施工进度管理框架。     

SiC基陶瓷材料高温相平衡研究——SiC-Si3N4-Y2O3系统相关系

通过在1680℃热压烧结,氮和氩2种气氛下制各了SiC-Si3N4-Y2O3陶瓷材料样品,并采用X射线衍射仪分析了样品的相组成.结果表明:在SiC-Si3N4-Y2O3样品的系统中,除了SiC和Si3N4共存外,还生成了si3N4·Y2O3(M),Si2N2O·Y2O3(K)和Si2N2O·2Y2O3(J)相.SiC和Si3N4都分别同这3相共存.Si2N2O组分的引入使系统扩大成为SiC-Si3N4-Si2N2O-Y2O3四元系.在此四元系统中分别确定了3个相容性四面体,即,SiC-M-K-J,SiC-M-J_Y2O3,SiC-Si3N4-M-K(N2气氛)或SiC-Si3N4-M-J(Ar气氛).随着样品中配置粉料的氧含量和高温氛围氧分压的影响,SiC和Si3N4将依含氧量由低到高的顺序M,K,J,Y2O3,分别有选择性地与三相处于平衡.提出了SiC-Si3N4-Y2O3三元系统和SiC-Si3N4-Si2N2O-Y2-O3四元系统亚固相图.     

AlN-Pr2O3液相烧结SiC陶瓷

以AlN、Pr2O3做为SiC陶瓷液相烧结的复合助剂,选定不同的助剂含量(5wt％～ 20wt％)和不同的助剂摩尔比例(Pr2O3/AlN=1/3、1/1、3/1),在1800～2000℃温度下,采用热压和无压烧结的方法制备SiC陶瓷样品,并对这些陶瓷样品的性能进行了研究.实验结果表明,助剂比1/3组的样品显示出更有效地促进SiC陶瓷致密化,该组样品无压烧结最大相对密度为87％,热压烧结具有最高的相对密度96.1％、维氏硬度23.4 GPa、抗弯强度549.7MPa、断裂韧性5.36 MPa·m1/2,显微结构中可观察到晶粒拔出现象,断裂模式为沿晶断裂.     

水基喷雾液相烧结SiC陶瓷造粒粉制备工艺

对SiC液相烧结陶瓷预混粉料的水基喷雾造粒工艺进行研究。通过对AlN进行表面修饰保护,AlN-Y2O3液相烧结SiC粉料可在水基中进行喷雾造粒,研究不同粘结剂种类、含量对浆料的黏度、粗粉得率的影响。结果表明:碱性粘结剂可降低浆料黏度,中性粘结剂使浆料黏度增高,但粗粉得率均随粘结剂含量增高而改善。喷雾后得到球形实心颗粒粉料,平均粒径50μm,具有良好的流动性及快速填充性,可直接用于干压成型。     

皮江法炼镁镁渣的回收处理

取自宁夏惠冶镁业的镁渣粉体经过改质,提高其体积稳定性后可作为建筑材料。将镁渣与硼酸盐混合,压制成块,然后高温烧结。扫描电子显微镜研究表明,在较高温度下硅酸多晶型物中因为加入的硼酸盐中的钠离子和硼离子而稳定。镁渣中自由氧化镁的含量也随着烧结过程的进行而减少。混合质量分数为0.4%～0.6%硼酸盐的炼镁还原渣在1 200 ℃烧结5～6 h后,变成体积稳定的结合体。可以将处理过的镁渣用于建筑材料,在制镁过程中节省宝贵的自然资源,减缓全球气候变暖。