350MW机组锅炉SCR脱硝系统优化

准东煤田是我国目前最大的整装煤田,但准东煤在锅炉燃烧过程中易发生结焦问题,一般掺烧高岭土缓解结焦。某燃用准东煤350 MW机组,锅炉燃煤掺烧高岭土后烟气携带灰尘颗粒及灰尘量增大,出现SCR脱硝系统烟道积灰严重和喷氨量明显偏大问题,同时在空气预热器形成硫酸氢氨堵塞,使机组不能长周期稳定运行。通过与国内同类型多台机组锅炉对比后发现,脱硝系统均存在易产生积灰的脱硝转向室、催化剂上方及空气预热器入口斜坡积灰状况等情况。针对存在的问题,通过建立改造前、后的模型计算分析,进行了导流板布置的优化设计、CFD流场分布、优化SCR系统导流板设计、声波与蒸汽吹灰器结合吹灰和氨注射栅格优化升级等工作,应用德图480风速仪实测风速试验,发现脱硝烟道原导流板设计不合理及施工安装偏差;原导流板水平段跨距大,支撑不足,造成导流板压塌变形,影响烟气流场分布;锅炉所烧煤质为高钠煤,为防止锅炉结焦掺烧高岭土后,增加了烟气飞灰颗粒及灰尘量,飞灰具有很大黏性,易沉积在烟道导流板及烟道壁面上。因此,提出对脱硝内部各处导流板进行优化改造,对脱硝系统烟道易产生积灰的部位增加声波吹灰器,对喷氨格栅喷嘴数量及氨空混合器升级,同时开展锅炉SCR脱硝喷氨热态优化调整试验工作。通过开展相关工作,SCR烟气系统的烟气流场相对标准偏差优化5%,相同负荷下液氨消耗量降低45%,彻底解决脱硝系统积灰和空气预热器堵塞问题,实现机组满负荷达标稳定运行。锅炉长期运行半年后停炉检查,发现前期脱硝系统烟道高达1 m的积灰部位彻底解决,催化剂表面干净无杂物,解决了脱硝系统积灰问题,同时配合提高空气预热器冷端综合温度的措施,彻底解决锅炉空气预热器堵塞问题。同时,经济效益显著,每年可以分别节约液氨费用70万元,节约风机电耗费用100万元,节约检修清理积灰及检修费用80万元,节约空气预热器冲洗治理费用20万元,综合节约费用270万元/a,达到预期效果实现机组长周期安全经济稳定运行。     

利用细粒流化床实现高效干式脱硫设备的开发

在燃烧含硫的煤和石油等燃料的过程中,要向大气排放SOx气体.例如:当煤的含硫量为1%时,烟气中SOx气体的浓度可以达到百万分之600～700.若不采取脱硫措施直接燃烧含硫量为5～6%的煤种,则烟气中SOx浓度竟高达百万分之4000.到目前为止,已开发了多项脱硫技术.     

考虑壁温特性的高温再热器减温水投运方式优化

过热器和再热器的减温水是保证其受热面安全运行的重要手段,但减温水的投入会严重影响机组的经济性。通过屏式过热器、高温过热器和高温再热器的壁温特性试验,结合受热面管道的安全性,提出提高减温水投入的触发温度,降低减温水量;同时试验测量喷水减温的延迟时间,认为喷水减温的投入时间在考虑再热蒸汽温度变化趋势的同时,需要兼顾喷水减温的延迟时间,精准控制减温水投入。提高减温水触发温度和优化喷水减温投入时间均可减少减温水量,大幅提高锅炉运行经济性,也可防止减温器管道受到频繁热冲击,保证受热面管道安全,该方法实际应用效果良好。     

410t/h示范循环流化床锅炉底灰系统的结构特点

循环流化床(CFB)是一种低成本有效降低NOx、SOx等排放量的洁净煤燃烧技术,近年来一直深受世界各国的普遍重视,并得到了迅速发展。底灰系统是循环流化床锅炉的重要组成部分,底灰系统不仅除去约40%～60%的燃烧灰,还需要除去脱硫剂及产物CaSO4并回收一部分热量,其设计和运行均有许多独到之处。底灰系统由底灰排放系统、底灰的分级和热量回收系统以及底灰的冷却和输送系统等三部分组成,其主要设备包括布风板排灰管、水冷绞龙及底灰输送和水冷绞龙及底灰输送等。锅炉底灰系统在运行过程经常发生炉膛进渣口及排灰管堵塞、底灰冷却器排灰温度高和底灰冷却器排灰管堵塞与结焦等故障,在循环流化床的运行中具有普遍性,经过文中所述的设备改造和运行优化,已得到有效缓解。本文介绍的循环流化床锅炉底灰系统的结构和运行特点对循环流化床锅炉底灰系统的设计和运行具有指导意义。     

多组元液雾在高温高压气体中微爆过程的研究

结合乳化油滴和乳化油喷雾的燃烧微爆机理进行多组元液雾在高温高压气体中微爆过程研究不仅具有重要的理论价值，而且具有广泛的应用前景。     

水煤浆燃烧技术在油田的应用

水煤浆燃烧技术主要包括两种：水煤浆雾化一悬浮燃烧技术和水煤浆流化床燃烧技术。以上两种水煤浆燃烧技术在胜利油田均有运行的实例。文章比较了两种燃烧技术的优劣，水煤浆流化床燃烧技术实现了水煤浆的低温燃烧，解决了水煤浆雾化一悬浮燃烧带来的易于结焦、运行不稳定等问题，同时抑制了热力型NO2的生成与排放，系统简单，成本低，具有较多的优势。文章推荐水煤浆流化床燃烧技术。     

制备温度对不同煤种半焦性质的影响

煤部分气化产物-半焦的制备方法与半焦的性质密切相关.本文研究了利用不同煤矿种在不同温度制备的半伙的性质差异与各组分含量的变化趋势,并初步得出了关于制备半焦的一些经验与结论.     

柴油与水乳化液的流变特性

采用自行配置的复合型乳化剂，通过超声波方法制得了柴油和水乳化液，并进行了相应乳化液的黏度特性实验．乳化液在给定组分配比下近似为牛顿流体，乳化剂种类、质量分数以及乳化液组分等均对乳化液的流变特性具有显著的影响．组分相同的乳化液，黏度随着乳化剂质量分数和黏度的增加而增加；当乳化剂质量分数和黏度相同时，乳化液的黏度随着乳化液中柴油质量分数（柴油不少于50％）的减少而增加．     

410t/h燃煤锅炉的优化燃烧试验

我国目前一年总耗煤量约12Tt，其中火电燃煤量占总耗煤量的较大份额。提高机组效率，减少二氧化碳等的排放历来被人们所重视，本文介绍了某410t/h锅炉的优化燃烧试验，可以对锅炉的优化燃烧试验有一定的指导意义。     

一台410T/H循环流化床锅炉的设计和运行特点

四川内江白马发电总厂高坝电厂410T，H循环流化床锅炉系芬兰奥斯龙公司（Ahlstrom）制造，是我国首座循环流化床锅炉环保示范电站。本文介绍了该锅炉的设计特点，对国内同类型锅炉的设计和运行具有指导意义。