丰泰公司200MW机组经济性试验分析

通过机组性能试验，对2台200MW机组的设备状态及运行状况进行分析，找出机组存在的问题，指导机组的检修和运行调整。     

空冷塔流场的分析研究

空冷塔内流场相当复杂,塔内气流的阻力严重影响着空冷塔的自抽力。文中应用大气动力学理论推导塔内空气动力方程,对空冷塔内流场分布情况进行初步分析,解释空冷塔内气流现象,为找出提高空冷塔自抽力、进而提高机组带负荷能力及安全经济性的措施提供依据。     

汽轮机及其辅助设备系统以可靠性为中心的维修(RCM)的技术分析原则

总结确定汽轮机及其辅助设备系统以可靠性为中心的维修(RCM)的技术分析流程,研究其中的基本技术分析方法。在汽轮机及其辅助设备系统的系统划分中提出核心设备的概念,总结相应的系统划分原则,给出分系统级水平上系统划分的示例;在汽轮机及其辅助设备系统的分系统重要度评级中提出主导故障的概念,给出一种故障后果类型的“四层次”分析方法,用该方法分析核心设备和分系统的主导故障的故障后果类型,总结系统构成元素重要度评级的基本原则,给出核心设备和分系统重要度评级的结果;分析适合汽轮机及其辅助设备系统核心设备和分系统的维修工作类型。     

丰镇电厂^#3机空冷塔百叶窗振动问题的分析与处理措施探讨

丰电~＃3机是国产首台200MW空冷机组.由于空冷技术目前尚处于研究和发展阶段,设备系统还不够完善,~#3机投产后暴露出许多设备缺陷和运行中的问题,空冷塔百叶窗出现自激低频振动造成大量紧固螺栓松动脱落,致使部分冷却风量的调整控制失效,严重影响机组安全经济运行,便是其中的问题之一.本文根据现场实际,分析了百叶窗振动的性质和形成机理,并针对性地提出减振和防松措施的建议,洪现场应用参考.     

汽轮机及其辅助设备系统实施RCM的基本策略

介绍RCM理论的基本观点，在发电厂实施RCM的基本工作流程，以及为确定维修项目和维修工作类型而采用的功能、故障模式、故障后果分析的基本方法。提出对汽轮机及其辅助系统进行设备初步划分的原则，并给出分系统级设备划分的示例；提出利用可用性、安全性分析模型进行维修需求评级的方法。     

采用有限元法建立丰镇电厂^#3空冷塔外空气动力场模型

本文在丰镇电厂＃３空冷机组技术攻关项目试验已做工作的基础上，采用有限元法建立＃３空冷塔外空气动力场模型，从而可以对塔外空气流体的压力，流速、温度等参数与次水温度变化及热力性的影响进行定量分析，使这个极其复杂的物理过程以计算机运算求得数值解。文章介绍了数学模型的基本原理，建模方法和应用情况，经与现场实测的有关数据校计算精度能满足应用要求。     

电站给水泵组RCM定量分析方法的研究

在电站辅机RCM定量分析中，提出一种新的RCM定量分析单位：检修单元，简化维修，故障费用计算，提高可靠性统计数据的可信度，实现以最小维修，故障费用为寻优目标求解最佳维修周期。该文提出了划分电站辅机检修单元的基本原则，给出了给水泵组检修单元划分的示例。根据辅机的容量配置及其故障对机组的影响，将电站重要辅机分为5类，并研究了这5类辅机检修单元维修，故障费用的简化计算方法。最后以200MW机组DGT750-180给水泵组芯包为研究实例，进行了RCM定量分析。以年平均维修，故障费用为评价指标，比较了4类维修策略(现行的和优化的)下的维修成本/效益。     

空冷落流场的分析研究

空冷塔内流场相当复杂,塔内气流的阻力严重影响着空冷塔的自抽力。文中应用大气动力学理论推导塔内空气的动力方程,对空冷塔内流场分布情况进行初步分析,解释空冷塔内气流现象,为找出提高空冷塔自抽力、进而提高机组带负荷能力及安全经济性的措施提供依据。     

电站间冷系统空冷散热器翅片管束流动传热性能的数值研究

空冷散热器为电站间接空冷系统的主要设备,研究空冷散热器翅片管束的流动传热特性,对于电站间冷系统的优化设计与高效运行具有重要意义。对间接空冷系统空冷散热器常用翅片管束流动传热性能进行了数值模拟研究,通过计算获得了空冷散热器冷却空气流动阻力和平均对流换热系数随迎面风速的变化规律,拟合得到了摩擦因子与努赛尔特数随雷诺数的变化关系。利用对流换热的综合性能评价标准(performance evaluation criteria,PEC),即Nu/f1/3,对6种翅片管束的流动传热性能进行了比较。结果表明,随迎面风速增加,空气对流换热增强,压降增加,翅片管的对流换热系数随之升高,摩擦因子降低,但是换热系数的增加幅度小于压降的增加幅度。Forgo型翅片管束综合流动传热性能优于椭圆型管束。本文研究结果为电站间冷系统空冷散热器的选型和优化设计提供了一定的理论依据。     

达电一期2×330MW汽轮机性能考核试验

介绍按照IEC953- 2国际标准,对大型汽轮机进行性能考核试验的方法及应注意的问题,尤其对汽轮机本体与回热辅助系统不在一个合同范围的机组。达电一期2×330MW汽轮机性能考核试验结果达到了保证值要求。