基于CSP产线车轮轮辋钢的开发

从成分设计、工艺制定、结果分析以及用户应用等方面介绍河钢邯钢基于CSP产线开发轮辋钢的成功经验,为同行业提供了一种可借鉴的研究方法。     

Recent Developments in Integrated Solar Combined Cycle Power Plants

Global concern for depleting fossil fuel reserves have been compelling for evolving power generation options using renewable energy sources. The solar energy happens to be a potential source for running the power plants among renewable energy sources. Integrated Solar Combined Cycle(ISCC) power plants have gained popularity among the thermal power plants. Traditional ISCC power plants use Direct Steam Generation(DSG) approach. However, with the DSG method, the ISCC plant’s overall thermal efficiency does not increase significantly due to variations in the availability of solar energy. Thermal Energy Storage(TES) systems when integrated into the solar cycle can address such issues related to energy efficiency, process flexibility, reducing intermittency during non-solar hours. This review work focuses and discusses the developments in various components of the ISCC system including its major cycles and related parameters. The main focus is on CSP technologies, Heat Transfer Fluid(HTF), and Phase Change Material(PCM) used for thermal energy storage. Further, study includes heat enhancement methods with HTF and latent heat storage system. This study will be beneficial to the power plant professionals intending to modify the solar-based Combined Cycle Power Plant(CCPP) and to retrofit the existing Natural Gas Combined Cycle(NGCC) plant with the advanced solar cycle.     

CSP精轧机组主减速机轴承承载能力分析及优化设计

针对某钢厂CSP(Compact Strip Production)产线精轧机组主减速机轴承频繁失效问题,在获取减速机力能参数基础上,结合精轧机监测系统数据,采用有限元仿真对轴承应力水平进行分析,获得轴承及保持架应力谱,再采用疲劳累积损伤理论对轴承使用寿命进行分析,得出轴承保持架疲劳破坏是轴承失效的主要原因.因此,对轴承结构形式进行了优化,将原轴承更换为穿销孔轴承,重新进行疲劳寿命评估,发现改进后的轴承保持架的疲劳寿命很长,产生损坏的机率极少,可从根本上解决轴承故障问题.     

马钢CSP流程RH精炼钢水温度预测模型

基于冶金机理和传热学计算，分析研究了RH精炼过程中脱碳、吹氧加铝、脱氧、合金化、喷粉、真空室状态以及钢包等级等各类因素对钢水温度的影响。结合现场实际生产数据，建立了RH精炼钢水温度预测模型，经过对实际生产跟踪验证表明，模型预测的钢水终点温度与实测值偏差在±5 ℃以内的命中率为87.42%，偏差在±8 ℃以内的命中率为100%。     

包钢CSP热轧卷板纵裂缺陷分析与控制

为了研究薄板厂CSP产线热轧卷板纵裂缺陷产生原因,对连铸工艺及设备各运行参数进行了调查分析。结果表明,连铸机振动台振动精度差、结晶器铜板结垢是导致热轧卷纵裂缺陷的主要原因。采取调整振动参数、提升振动台对中精度以及控制铜板结垢等措施后,热轧卷板表面纵裂纹缺陷显著降低,纵裂率由最高的1.15%降至0.10%以下。针对CSP铸机,在保证结晶器铜板导热良好的前提下,需严格控制结晶器振动台四连杆机构的关节轴承间隙在0.02 mm以内,振动台台面标高偏差在0.05 mm之内。结晶器振动在水平方向的位移量在0.1 mm以内为宜。     

包钢CSP生产SS400 Ti纵裂研究

文章从CSP薄板坯连铸机生产SS400Ti产生纵裂的原因分析出发,通过对裂纹源进行电镜扫描分析,导致纵裂纹产生的真正原因为结晶器保护渣变性。结合CSP生产线多年的生产实践,总结归纳出CSP生产线生产SS400Ti中纵裂问题的控制和解决路径。为减少纵裂缺陷,提高热轧产品的合格率提供帮助。     

基于双字符搜索的GRASP-CSP算法改进

距离最近字符串问题CSP(The Closest String Problem)是一个组合优化问题,在生物信息学和编码理论中有着很重要的应用。关于CSP问题采用一种基于概率启发式的算法,即GRASP-CSP算法。针对GRASP-CSP算法存在的每次迭代过程相对独立、搜索范围狭窄、判断指标过于单一这三大问题,提出通过强化策略,引入强Pareto优化的概念,特别是扩展局部搜索范围,对GRASPCSP进行进一步的优化。最后,给出基于GRASP-CSP改进之后的新算法,即IGRASP-CSP。实验结果表明,改进之后的新算法能够进一步缩小字符解与给定字符串集的汉明距离,从而得到关于CSP问题的进一步优化解,获得满意的优化效果,并从一维的应用扩展至多维。