楔横轧制导板粘料影响因素分析探究

在楔横轧机上下两个轧辊中间左右位置各设一块导板,用以控制轧件,防止轧件歪斜,保证轧制过程的稳定,并可有效地控制产品的尺寸精度,有利于精密楔横轧工艺的实现,见图1。但在楔横轧制过程中,由于冷导板和热轧件接触产生摩擦力,经常会使轧件的表面材料被刮下粘到导板工作面上,这部分材料有的会掉落,重新粘到工件上,在抛丸时自工件脱落,形成表面坑,见图2.而.粘到导板.上的材料不掉落时,会在工件表面形成划痕,见图3,这两种情况,轻者影响表面外观,重者造成产品报废。     

紫外荧光蚕丝的添食育蚕法制备及结构性能研究

本文以蚕腺体为生物反应器,通过喂食法将稀土紫外长波长荧光粉(BAM)引入蚕丝。利用扫描电子显微镜、荧光显微镜、红外光谱仪、广角X射线衍射及材料试验机等对纤维的形貌、结构及性能进行了表征。结果表明,BAM进入了蚕丝,纤维在紫外光激发下发蓝色荧光;BAM的导入影响了蚕丝的表面形貌,限制了丝素蛋白的结晶,降低了蚕丝的力学性能。     

一种复杂产品总装工艺流程设计方法研究

围绕复杂产品总装工艺流程设计问题,从装配技术和企业经营管理的角度提出复杂产品总装工艺流程设计不仅是技术上的最优化,还应综合引入开工面限制、人力资源平衡、生产节拍需求以及投入产出比等因素,寻求技术与经营管理的平衡。提出了一种复杂产品总装工艺流程设计总体方案,设计了该方案的实现思路,并通过某型飞机总装工艺流程设计项目验证了方法的可行性和有效性。     

大洋精锻:卓越品质,锻造精品

1988年考入南京工程学院,主修机械设计专业。毕业后在国企工作10年,主要从事产品研发工作。2000年出资成立大丰沈大汽配厂,任该厂厂长,开始涉足汽车零部件锻件的生产。2010年公司更名为江苏大洋精锻有限公司,出任公司董事长兼总经理。纵观汽车的整个制造史,锻件一直都是必不可少的组成部分。以一辆汽车的空车重量计算,包括汽车所用的覆盖件在内,金属类零件要占其总重量的80%左右,其中锻件所占的比重为17%~19%,像发动机使用的曲轴、连杆。     

高新技术的产业化为企业带来丰厚利润——专访广西博世科环保科技股份有限公司副董事长杨崎峰

博世科于2009年开始相关产品和工程成果的产业化推广,2012年首次实现了我国二氧化氯制备成套技术出口海外,并成功打入国际市场。在产品推广的这十几年里,博世科也随着发展壮大,并获得了丰厚的收益。杨崎峰副董事长表示,在技术研发的同时,企业知识产权的保护也同样重要,所谓两手抓、两手都要硬。     

产业计量——量值技术的新起点

改革开放发展以及区域经济结构的不断调整,产业发展更加呈现出区域性、集群分布的特点。产业集成度发展越来越高,对于产业链中检测的共性需求,企业在生产过程中产品过程控制,企业对产品全寿命周期的监控等,还没有系统的技术承担力量,或大部分均由企业自己承担解决。为有效提升集群产业转型升级,助力企业创新水平提升,培养一批质量效益一流的世界级产业集群,国家在战略层面提出计量技术新概念——产业计量,希望计量能通过量值技术建立产业链、生产环节以及产品使用周期内的质量监控体系。     

5G+智能检测在船用螺旋桨检测上的方法研究

一、传统检测方法现状分析目前,船用螺旋桨叶片的型面检测验收主要依靠螺距检测仪来实现,熟练工人检测验收一只螺旋桨需要(2~3)小时,且客户端船东一般需要到现场见证验收,检测验收工作费时费力。二、5G+智能检测方法研究1.研究方案通过对舟山某家螺旋桨制造有限公司的船用螺旋桨采用三维光学扫描系统进行扫描,测量速率达到1300000次测量/秒,测量准确度可控制在±0.03mm,能快速准确地将产品形状位置尺寸图输入到文件中。     

产品族设计与供应商的订单分配关联优化研究

针对统一采购情形下产品族设计与供应商订单分配问题,提出了一个以产品族利润最大为目标,满足产品配置要求、供应商最小订单数量等约束的产品族设计与供应商订单分配关联优化模型,并开发了一种自适应遗传算法对模型进行求解。为了防止由于优化问题中存在的订单等式约束导致算法产生大量不可行的染色体,给出了一种按比例分配订单的染色体编码与解码方法。同时算法设计了自适应的交叉方式与变异方式尽可能避免陷入局部最优解。最后通过一个实例验证了所提优化方法和求解算法的有效性。