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以大豆粕为原料,采用加压酸解的方法制备复合氨基酸液,再与油酸酰氯反应合成N-油酸酰基复合氨基酸表面活性剂。采用单因素实验研究了复合氨基酸液与油酸酰氯体积比、p H、反应温度、丙酮与复合氨基酸液体积比、反应时间对产物产率的影响,利用响应面法优化工艺条件,并对酰化产物的表面活性性能进行测定。结果表明:大豆粕合成N-油酸酰基复合氨基酸最优工艺条件为复合氨基酸液与油酸酰氯体积比2.66∶1、p H 10.2、反应温度31.8℃、丙酮与复合氨基酸液体积比1.26∶1、反应时间2 h,在最优条件下,产物产率为92.02%,产物表面活性性能良好。 相似文献
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以大豆粕为原料,采用加压酸解的方法制备了复合氨基酸混合溶液,再与硬脂酰氯反应合成了N-硬脂酰基复合氨基酸表面活性剂。以单因素试验为基础,研究了复合氨基酸液与硬脂酰氯体积比值mL/mL、pH、反应温度、丙酮与复合氨基酸液体积比值、反应时间对产物产率的影响,利用响应面法优化工艺条件,并对酰化产物的表面性能进行测定。结果表明,响应面优化大豆粕合成N-硬脂酰基复合氨基酸工艺条件为:复合氨基酸液与硬脂酰氯体积比值2.7、pH 10、反应温度33℃、丙酮与复合氨基酸液体积比值1.25、反应时间2 h。产率为89.96%,产物表面性能良好。 相似文献
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以1款2.0 L涡轮增压直喷汽油机为研究对象,试验研究应用电子增压器(E-Booster)提升涡轮增压发动机低速性能,及改善发动机低转速区涡轮增压动态响应。试验结果显示:应用E-Booster后,1 000 r/min点的外特性扭矩提升近59%,发动机1 000~1 500 r/min低转速区间的扭矩响应时间缩短40%。同时对E-Booster的原理、布置方式、验证试验方法、以及EBooster不同介入程度对发动机运转参数影响进行分析总结,为后期E-Booster广泛应用提供可借鉴的经验和启示。 相似文献
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壳层组分对芯壳结构竹塑复合材料热解特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以高密度聚乙烯(PE-HD)/竹屑作为芯层材料,PE-HD、PE-HD/竹浆纤维、PE-HD/纳米碳酸钙、PE-HD/白泥分别作为壳层材料,熔融共挤制备了芯壳结构竹塑复合材料,讨论了不同升温速率对芯壳结构竹塑复合材料热解行为的影响,并引入Coats和Redferm模型和Flynn-Wall-Ozawa模型量化了芯壳结构竹塑复合材料的表观活化能。结果表明,壳层中加入白泥和纳米碳酸钙可以改善芯壳结构竹塑复合材料的热稳定性,加入竹浆纤维对其热稳定性略有影响;在壳层中分别添加10 %的竹浆纤维、纳米碳酸钙和白泥后,芯壳结构竹塑复合材料的表观活化能变化不显著。 相似文献