氦检漏试验方法在油脂设备上的应用

随着油厂规模的扩大,所用的压力容器和换热器的容积也随之增大,其密封性直接关系到蒸汽和溶剂的消耗,因此将氦检漏技术引入其检验,以保证容器的泄漏率符合要求。本文介绍了压力容器尤其是大容积容器氦检漏常用方法及其在工业生产上的应用。     

鲜苹果制取浓缩苹果汁工艺及探讨

结合山西康尔福饮料厂的生产实践，综述了鲜苹果制取浓缩汁的各个生产工艺过程，主要探讨与分析了苹果浓缩汁的预处理、浸提、酶解、澄清、浓缩等工艺过程。     

轧钢小百科东北大学材料成形与控制工程系简介

东北大学材料成形与控制工程系由原东北工学院轧钢专业几经演变而来.轧钢专业成立于1950年,1962年更名为压力加工专业,1981年被批准为硕士和博士学位授权单位,1997年被批准为博士后流动站.     

双辊铸轧薄带钢温度场的有限元分析

针对实验室现有的实验设备条件,建立了双辊铸轧薄带钢过程的有限元数学模型,通过程序开发对熔池内的温度场进行了模拟;给出了各工艺参数对凝固终点位置及铸带表面温度的影响规律,为铸轧过程的分析和控制提供了理论依据.     

D2、M2、S5模具扁钢脱碳特性实验研究

开展了在空气和氮气两种气氛下,采用Gleeble-1500热模拟机与普通电炉两种热方式、不同加热温度、加热时间对D2、M2、S5钢脱碳层深度影响的试验研究。依据试验结果,结合现场实际制定了较为合理的生产工艺并在现场成功应用,使上述模具扁钢脱碳层指标达到了美国ASTM－A681技术标准。     

热连轧精轧机组负荷分配的优化算法

基于功率成比例原则对带钢热连轧精轧机组进行负荷分配优化计算,建立了以 架出口厚度为未知量的非线性方程组,提出了一种新的简单求解方法－平衡迭代法,避免了导数计算和逆矩阵的求解。     

采用累积大压下方法细化铁素体组织

在Gleeble1500热模拟机上测定了850℃下经变形为50％的单道次及多道次轧制的试样的动态CCT曲线,并以此为依据在Ar3附近进行了用多道次累积大变形代替单道次大变形的轧制对比实验,结果发现,在奥氏体未结晶区进行大压下量、短间隔时间的轧制,可以细化α晶粒。而且,多首次累积大变形与单道次大变形一样可以得到细小的铁素体晶粒。     

模糊自整定PID参数控制器用于控制热轧带钢卷取温度

针对热轧带钢头部和尾部温度偏差较大的情况,将模糊自整定PID参数控制器用于控制热轧带钢卷取温度。在常规PID调节器的基础上,采用模糊推理思想,根据不同的温度偏差|e|和偏差变化率|ec|,对PID参数进行在线自整定模糊控制,使控制系统在过程状态参数变化引起的|e|和|ec|变化的初期能及时准确地将|e|限制在规定范围内。     

液固两相区本构方程的研究

根据液固两相区的微观结构推导了适于分析两组区变形的本构方程。此方程考虑了金属在凝固过程中的各种行为（相变、温度场与应力场的耦合、固相率的变化等）,并首次将固相率的影响引入本构方程。利用此方法对试样的变形过程进行了有限元模拟,结果证明此方程是正确的。     

CVC热连轧精轧机组的横移设定与板凸度计算

建立了辊系弹性变形,工作辊热凸度,工作辊和支撑辊的磨损,板凸度调整和工作辊横移设定以及负荷分配模型,并在这些计算模型的基础上,根据来料板坯的原始凸度值和轧后板带的目标凸度值,开发了可以设定热连轧精轧机组的CVC工作辊横移量,同时计算各机架轧后板凸度,轧制力分布等参数的软件,采用所开发的软件对实际现场数据进行离线模拟计算,结果与现场数据符合较好。