基于Qt的地震交互建模

地震交互建模技术在地震勘探中具有十分广泛的应用。本文以Qt为程序开发工具,详细论述了研发人工交互方式建立速度模型的过程,并给出了基于所建模型的有限差分地震正演模拟记录。     

基于RBF-ARX模型的多变量系统非线性预测控制

提出了基于RBF - ARX模型的压铸机多变量压射过程非线性预测控制算法.在参考历史数据和机理模型建立RBF- ARX全局非线性动态模型的基础上,以快速收敛的结构化非线性参数优化策略离线辨识估计和优化模型参数,确定了预测控制系统的结构和多步向前预测控制输出.与传统PID控制算法的速度设定值跟踪效果对比表明基于RBF- ...     

TF-828综合加脂剂的制备

根据分子设计原理,首先将混合的高级脂肪醇与顺丁烯二酸酐进行酯化反应,然后将酯化产物与无水亚硫酸钠进行亚硫酸化反应,最后与其他油脂及乳化剂进行复配制备出综合加脂剂TF-828。探讨了TF-828的合成工艺,确定了最佳反应条件,并将其与德瑞MK加脂剂进行应用试验对比。结果表明:TF-828赋予皮革良好的柔软度、滋润感和滑爽度,而丰满度方面明显优于德瑞MK。     

热处理对多层复合增韧涂层的微观结构及力学性能的影响

AT40 陶瓷涂层与黏结层界面裂纹萌生、扩展是导致涂层失效的主要原因,制备多层陶瓷 / 金属低应力涂层为陶瓷涂层增韧的方法之一。利用 APS(大气等离子喷涂)在 Q235 上制备 AT40-NiAl-AT40-NiAl 四层复合多层涂层并对复合多层进行热处理。使用 SEM、EPMA、3PB 等表征手段研究热处理对四层复合金属-陶瓷涂层的微观结构及涂层断裂韧性的影响。结果表明,热处理过程中陶瓷层-黏结层界面、陶瓷层富 Al 相富 Ti 相界面均发生了元素扩散;热处理后陶瓷层硬度增加 30%,复合涂层断裂韧性提高。热处理过程中元素扩散形成的氧化物一方面在黏结层与陶瓷层之间形成钉扎效应增强黏结性,另一方面填充涂层中的孔隙、裂纹等缺陷提高涂层的硬度,降低裂纹扩展的面积从而提升涂层的断裂韧性。多层金属陶瓷沉积形成的复合陶瓷涂层及对其使用热处理的方法能有效提升 AT40 等陶瓷涂层的断裂韧性,对解决铁基零部件表面耐磨陶瓷容易脆断失效和扩展陶瓷涂层的应用范围提供了新的思路。     

等功率裕量法在双机架可逆轧机中的应用

针对济钢双机架可逆冷轧机负荷分配不合理,采用等功率裕量法,并考虑轧制力、转矩和速度等约束条件,对负荷分配进行了优化,提高了生产效率和主电机利用率。     

100kt/a硫酸装置沸腾炉技术改造

1　前言陕西华山化工集团公司复肥公司 1 0 0ｋｔ/ａ硫酸装置 1 988年投产 ,1 996年达到设计能力。1 997年实施“1 0改 1 3”技术改造 ,转化工序采用“ⅤⅣⅠ—ⅢⅡ”两转两吸工艺 ,废热锅炉选用东方锅炉厂ＤＧ1 8/3 82 - 450 - 1型全自然循环锅炉 ,沸腾炉因资金问题未进行改造。在 1 30ｋｔ/ａ的达标实践中 ,沸腾炉因生产能力过小 ,出现了一些问题 :ａ 　沸腾层严重上移 ,扩大段炉壁严重挂灰 ,停车期间自然塌落 ,沸腾状况恶化 ,甚至造成停车清理。ｂ 　沸腾炉不排渣 ,渣尘大量后移 ,废热锅炉管束严重受冲刷 ,频频爆管 ,电除尘器电场封闭 ,…     

辊径比对带钢轧制平直度影响的有限元模拟分析

采用大变形弹性有限元法,借助MSC.Marc有限元软件,建立了昆明钢铁公司双机架紧凑式可逆炉卷轧机轧制过程的二维模型,对C45(0.43%～0.49%C)钢的2 mm×1200 mm带钢轧制平直度进行模拟。对带钢沿宽度方向上的应力分布进行三维模拟,得出上、下工作辊的辊径比对带钢平直度的影响。结果表明,当辊径比为420/418.5时,带钢的平直度最佳。     

用少齿差行星机构实现短幅外摆线的磨削装置

介绍了少齿差行星传动机构,及在齿轮磨或平面磨上实现短幅外摆线等距曲线的范成加工方法。解决了非摆线磨床不能加工摆线齿形的问题。该装置结构紧凑、传动链短,有较高的分齿精度,能加工出高精度的短幅外摆线齿形,为企业节约设备投资资金,有较好的经济效益。     

溶胶-凝胶法制备超细Mo-Cu粉末及性能表征

以七钼酸铵和硝酸铜为原料通过溶胶-凝胶法制备Cu含量(质量分数)为20%的超细Mo-Cu复合粉末,再在1050～1200℃下烧结粉末压坯制得Mo-Cu复合材料;通过热重分析(DTA-TG)、X-ray衍射分析(XRD)和透射电镜(TEM)等分别对干凝胶煅烧前后的粉体以及还原后所得Mo-Cu复合粉末进行表征,通过扫描电镜观察Mo-Cu烧结体的显微组织,并对其密度、物理和力学性能进行测定,探索制备高致密、高性能Mo-Cu复合材料新工艺.结果表明:通过溶胶-凝胶法可以制得平均粒度为150nm、组成均匀的Mo-Cu超细粉末,该粉末具有良好的烧结性能,其成形压坯在1200℃下于H2气氛中烧结90 min后,相对密度可达99.78%,烧结体的抗弯强度和维氏硬度分别为988 MPa和HV 227,电导率和导热系数分别为42.56%IACS和157 W/(m·K),室温至450℃的热膨胀系数在6.7×10-6～7.6×10-6K-1之间.