钢的加热系数确定与加热过程分析

本文通过对三种钢的加热系数确定,运用薄件加热的概念,指出了加热系数的含义。分析了钢件加热过程是一个复杂的非稳态传热问题。本文以传热学原理为基础,将复杂的非稳态传热问题进行简化,运用付立叶微分方程式求解,对加热时间进行计算,通过逐段确定边界条件及温度扩散系数,所得到理论计算与实际试验基本相符。根据金相组织观察及硬度分布测定,确定了45钢的加热系数k=0.9,40Cr钢的k=1.0,T10钢的k=1.0,并指出这三种钢均不需要保温时间。     

热处理对Cu-14Fe-C合金组织和性能的影响

采用真空熔炼制备了Cu-14Fe-C合金,研究了热处理对合金显微组织、力学性能和导电性能的影响规律。结果表明:Cu-14FeC合金在950℃固溶处理后部分树枝状相发生溶解、数量减少,大量铁溶入铜基体中,合金硬度和导电率显著降低;进一步时效处理后基体上析出大量细小的含铁相颗粒,弥散强化作用使Cu-14Fe-C合金硬度有所提高;含铁相的析出使基体对电子的散射作用大大减弱,合金导电率显著提高,并且高于铸态合金。随着时效温度从400℃提高到550℃,合金硬度和导电率都不断升高,但接近550℃时升高的趋势显著减缓。     

油田储运设施安全重要性思考

油田储运设施安全问题是否得到解决,在油田运输过程中起到的影响很大,因此有必要对石油储运设备的安全性进行研究,将存在安全隐患找出,并且采取有效措施进行控制。     

Fe-C-Mo 合金贝氏体相变特征和形貌

研究了高纯度Fe-0.06%C-1.80%Mo和Fe-0.19%C-1.81%Mo合金在550～850℃恒温时的贝氏体转变。结果表明,转变是完全的。两种合金分别在600℃和585℃左右恒温时,转变中途出现暂时停滞的现象,而后恢复并加快转变。两合金等温等转(TTT)图均有一明显稳定区(称为河湾或θ b),θ b温度上下铁素体形貌明显不同。在700～800℃恒温时,碳化物平行于奥氏体晶粒边界沉淀。     

NiTi-Nb原位复合材料的准线性超弹性变形EI北大核心CSCD

据文献报道,Nb纳米线增强NiTi记忆合金复合材料可展现超常的准线性超弹特性。为揭示该准线性超弹特性的产生和变形机制,通过真空感应熔炼、锻造、拔丝方法原位合成了NiTi-Nb复合材料丝材。TEM显微分析表明,Nb纳米线沿丝材轴向平行分布在纳米晶NiTi基体中。该材料在经历一次9%的预变形后会展现准线性超弹特性,其屈服强度达1.7 GPa,表观Young's模量约34 GPa,准线性超弹性应变接近5.5%。同步辐射高能X射线原位拉伸实验结果表明,准线性超弹性的产生与以下2点原因有关:(1)复合材料经历预变形后,Nb纳米线和NiTi基体间会产生耦合力,再次加载时,NiTi所受的耦合拉应力可以将局部区域应力诱发马氏体相变所需的外应力降低到零附近,并且耦合力越大,加载初期的相变速率越高,经过适当的预变形后,加载初始就能够持续发生高速率相变;(2) NiTi中耦合拉应力呈梯度分布,使相变应力-应变曲线不再是常见的“平台型”,转变为“硬化型”斜线。