硅胶负载型聚烯烃催化剂的研究Ⅱ用显微摄影法研究载体硅胶的表观形态

在烯烃聚合过程中，催化剂载体粒子的表观形态控制着聚合物产品粒子的表观形态。本文用显微摄影的方法对催化剂载体硅胶的表观形态及其受热活化影响进行了研究。研究发现：随着硅胶粒径的增大，载体硅胶粒子的表观球形规整度逐渐下降，９０μｍ以上的大粒子和５μｍ以下的小粒子的增加均会使硅胶的整体表观形态变差，而且活化过程中存在硅胶大粒子的破碎、小粒子的聚结现象以及达到一定活化高温时由于破碎和聚结都急剧加速而使硅胶粒子表观形态恶化。     

聚合硫酸铁生产新方法

本文介绍了聚合硫酸铁作混凝剂的使用特点,并围绕聚合硫酸铁的生产过程,提出了一种较先进的生产方法。     

轧辊喷冷淬火

一些主要的公司将热调质(喷冷淬火并回火)作为冷轧辊的预先处理和热轧辊最终处理的标准工艺。与常规正火工艺相比,该工艺由于将表面层淬火而抗磨损和抗裂纹形成,从而保证提高轧辊寿命0.5～1倍。 俄罗斯诺沃克拉马托尔斯基机器制造厂的水-空气喷射冷却装置是一种以其能调节冷却强度而不同于传统上采用的淬火槽的新一代设备。为了改善轧辊的主要使用特性(硬度和有效层深度〕,最好是尽可能增大冷却强度,但在这种情况下,轧辊中热应力增大,促使淬火裂纹的形成。为了论证最佳冷却制度,必须在这些矛盾中的作用因素之间寻求综合平衡办法。     

修复9Cr2MoVA钢轧辊之热处理规范的选择

对于因不同原因而损坏(焊疤、硬度低等),但具有允许继续使用之直径的表面淬火冷轧辊,通常采用二次淬火方法进行修复。例如,新利别茨克股份集团公司采用卧式感应装置修复直径达615mm的轧辊。工艺流程如下:550～650℃回火;机械加工处     

三型聚丙烯管件生产工艺及管径控制

通过简介管件生产工艺,探讨注射压力、冷却时间及保压压力和保压时间对管件尺寸的影响,较为详细地论述了注塑工艺参数与管件收缩率之间的相互关系,并针对三型聚丙烯管件特性,提出了调整参数的原则.     

新一代含氮高强度结构钢

众所周知,用于重载机械制造零件和设备的结构钢通过调质,即淬火与随后的高温回火而达到最佳性能。具有一定合金元素成份的马氏体类或贝氏体类钢可以直接在轧制加热或控制模锻后达到所要求的综合机械性能。在取消调质工序的情况下,可以避免形成淬火裂纹的危险和使翘曲减至     

甲醛法测定硝酸铵含量超百的原因分析及改进

我公司是建于20世纪50年代末的中型氮肥企业，硝酸铵是企业的支柱产品。我公司在硝酸铵产品质量检验中，采用GB／T3600-2000《肥料中氨态氮含量的测定——甲醛法》测定硝酸铵含量。近一段时间频繁出现测出的硝酸铵产品中硝酸铵含量（质量分数，下同）超过100％的现象。通过反复试验，找到了产生该现象的原因，并对分析方法进行了改进。