辽河油田西部凹陷沙河街组三段致密油气总有机碳含量测井计算方法探讨

烃源岩评价是致密油气的重点评价内容之一,而总有机碳含量是烃源岩评价的重要内容之一。根据辽河油田西部凹陷古近系沙河街组三段（Es3）致密油气特殊的地质条件和测井响应特征,分别考察了不同测井曲线与试验分析总有机碳含量之间的关系,并建立了烃源岩的识别方法和4种不同的总有机碳含量计算模型。通过对比和实际井的处理表明,铀曲线指示法所建立的总有机碳含量计算模型精度要高于其他方法所建立的计算模型,但是理论和实际效果上看,改进的△lgR法计算结果更合理。研究结果为研究区后续烃源岩的研究及寻找“甜点”区域打下了坚实的基础。     

辽河油田含聚采出液曝气试验研究

辽河油田采用化学驱与深部调驱技术提高原油产量时,采出液中聚合物质量浓度对污水处理效果影响显著,污水指标严重超标。室内研究结果表明,在含聚污水处理中,曝气处理工艺有常规处理工艺不可比拟的优越性。鉴于此,在实验室进行了含聚采出液曝气试验研究,以辽河油田含聚采出液为例,分析曝气对含聚污水处理效果的影响。通过在现场取样试验,从曝气形式的选择、曝气器的布置、气泡直径及气水比等方面,研究曝气对含聚采出液处理效果的影响,指出盘式曝气器更适用于含聚采出液的处理,且气泡最佳直径为1.8~2.5 mm;另外,含聚采出液采用合适的预脱水剂处理后曝气可产生明显的处理效果。     

辽河油田注锅炉节能降耗工程项目取得显著的社会与经济效益

正在勘探与生产分公司节能专项资金的支持下,辽河油田公司通过实施注锅炉节能降耗工程项目,节约了能源资源,减少了排放,取得显著的社会效益和经济效益。辽河油田目前在用各类注汽锅炉350台,是油田主要耗能设备,辽河油田每年自用各类原油、燃料油达100×10~4t以上,其中90%左右是注汽锅炉消耗的。巨大的能耗基数也隐藏着巨大的节能潜力,辽河油田经过研究提出实施注锅炉节能降耗工程项目。辽河油田从改善锅炉燃烧效果、减少锅炉     

五大战略打造发展引擎——中油辽河工程有限公司40年发展回眸

<正>在辽沈大地、渤海之滨,每当人们透过百里稻浪、千年苇海,看到辽河油田日新月异的油城风貌、鳞次栉比的井架钻机、四通八达的油气管网时,都会叹服于她的壮观秀美,此时人们就会想起辽河油田的设计师——中油辽河工程有限公司。1974年9月,经过辽河石油勘探局批准,以黄一站施工图设计小组的10名工程技术人员为基础,油田建设规划设计院正式成立,由此掀开了公司发展的序幕。     

室内外空间的整合：辽河油田物资公司办公楼设计体会

在以往的办公楼设计中,建筑的室内外空间往往联系不够,有时只注重立面造型的特色,忽略了人们对内部空间的感受,忽略了建筑空间与环境的关系。结果造成办公室空间单调,缺乏层次,只满足了基本的办公功能和简单的平面高利用率。人们在这样的空间中工作,不免感到沉闷和乏味。于是有人提出了“景观办公室”的设计概念,即将环境中好的自然景观和城市景观纳入到办公空间中来,以缓解人们工作中的紧张情绪,提高工作效率。 创造舒适宜人,内外空间渗透的“景观办公室”,将室内外空间的重新整合为一体,成为我们在设计中贯彻始终的设计理念。辽河油田物资公司办公楼位于辽河油     

辽河油田曙光区兴隆台油层隔层特征及其封隔能力评价

辽河油田曙光区兴隆台稠油油层中隔层按岩性可分为泥岩类、砂(粉砂)质泥岩类、泥质砂(粉砂、砾)岩类.不同类型隔层的特征明显不同,渗透率以泥质砂(砾)岩类最高,其次为砂质粉砂质泥岩类,泥岩类最低;突破压力以泥岩类最高,泥质砂(粉砂、砾)岩类最低,砂(粉砂)质泥岩类介于中间;热导率、比热容和热膨胀系数以泥岩类最高,次为砂(粉砂)质泥岩类,泥质砂(粉砂、砾)岩类最低.根据隔层的突破压力、中值半径、小孔隙含量、渗透率和厚度等将本区油层隔层分为3类、6个亚类,其中泥岩类为Ⅰ类(封闭型)隔层,对蒸汽的阻隔能力最强,砂(粉砂)质泥岩为Ⅱ类(限制-封闭型)隔层,阻隔能力介于Ⅰ类与Ⅲ类之间,泥质砂(粉砂、砾)岩类为Ⅲ类(限制型)隔层,阻隔蒸汽能力最低.根据Ⅰ类和Ⅱ类隔层分布系数、<1m厚隔层分布系数及隔层分布连续性,综合评价认为,兴隆台稠油层7套隔层中有4套为好隔层,1套为较好隔层,2套为差隔层.     

海14-20分支井套管开窗技术

介绍了国内第1口自行设计工具,自行施工的三翼分支井——海14-20分支井的套管开窗技术,从工程设计、套管开窗工艺、斜向器方位摆放、窗口保护等方面阐述了分支井开窗技术难点和重点,探讨了分支并可回收式斜向器的回收及方位摆放技术问题,为今后实施分支井钻井提供了经验。     

超稠油低温氧化和裂解成焦实验

针对辽河油田锦91区块超稠油火驱过程所形成的氧化炭和裂解炭的基本性质和火驱燃烧特征认识不清的问题,利用高温高压反应釜装置开展超稠油低温氧化和裂解实验,并采用气相色谱仪、场发射扫描电镜、能量色散X-射线光谱仪和热重分析仪分析产出气组成、焦炭的微观形貌、元素含量和热重损失,并运用等转化率法(Friedman和OFW)求解焦炭燃烧活化能。结果表明:经历250 ℃低温氧化后,超稠油部分转化为氧化炭;经历400 ℃裂解后,超稠油转化为裂解炭和改质油。氧化炭中氧和硫元素的相对含量明显高于裂解炭。氧化炭表面呈粒度大小不一的焦炭微粒相互融并的微观形貌,且随着温度升高,氧化炭的多孔结构愈发明显;裂解炭呈不规则的块状微观形貌,且随着温度升高,裂解炭表面出现很多凸起状颗粒。氧化炭的生成有助于建立燃烧前缘;裂解炭的燃烧活化能更低,有助于维持燃烧前缘稳定推进。该研究对超稠油火驱开发具有一定的理论指导意义。