退火对Ti8LC钛合金组织与性能的影响

采用双重退火对Ti8LC合金进行热处理,测试其室温及高温拉伸性能,并采用扫描电镜对室温拉伸断口形貌进行观察,分析其断裂机制.结果表明,提高双重退火的第一次退火温度,初生α相含量减少,β转变组织逐渐增多,合金强度略有升高,塑性降低;该合金的室温拉伸强度比普通TC4合金高,塑性相当:拉伸断口特征明显,两种退火制度的试样断口均为微孔聚集型韧窝断裂.提高第一次退火温度,试样宏观断口上纤维区减小,放射区和剪切唇区比例增大,这是塑性下降的表现,与试验测得的性能数据相吻合.     

钛合金高温形变强韧化研究

提出了钛合金癃性变形的新理论,试验结果表明,高温形变强韧化获得三态组织,这种组织既不降低材料塑性,又不丧失热稳定性,且能提高材料的使用温度与高温性能、低周疲劳性能,疲劳—蠕变寿命和断裂韧度。探讨了新理论的基础和强韧化机理,发现高温形变强韧化不仅适用于(α＋β)型合金,并可应用于α型、近α和近β型合金。     

钛合金显微组织与疲劳-蠕变复合性能的关系

研究了钛合金显微组织对疲劳-蠕变复合性能的影响后发现,在强烈疲劳-蠕变交互作用下,双态组织具有最好的疲劳-蠕变寿命。     

β斑点对Ti—10V—2Fe—3Al合金性能的影响

研究了β斑点对Ti-10V-2Fe-3Al合金的室温拉伸性能和低周疲劳性能的影响,发现在β斑点区内,裂纹沿原始β晶界扩展形成沿晶脆性断裂,在交变应力作用下,β斑点往往成为疲劳源点,在高应变下,β斑区内的原始β晶界和晶界α处萌生裂纹并导致早期断裂。     

Relationship among forging technology, structure and properties of TC21 alloy bars

1INTRODUCTIONNew alloys have been developed for variousdemands[1].Advanced titanium alloy with highstrength and toughness is one of the i mportant de-velopment directions in the related area[2].TC21titaniumalloy is a new(α+β)high strength andtoughness alloy that belongs to Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-Si system.This alloy was patented inChina[3],and quite promising for the structuralparts of advanced aircraft.Several papers describedits characteristics recently[46].Though forgingtechniques…     

在嵌入式PC上实现数控机床的网络监控和远程诊断

在现有华中数控设备网络通讯协议为NetBIOS的基础上，提供一个能够在嵌入式PC上支持协议转换的网关模块，使得机床信息能够传送至异地专家，实现网络监控和远程诊断。     

Ti—679合金热稳定性的研究

本文从试样形状、锻造变形量、氧的表面污染、原材料化学成分和组织结构诸因素的影响出发,对Ti-679合金蠕变暴露后脆化的原因进行了对比性的试验研究.实验工作表明,近α型的Ti-679合金的热稳定性不仅与合金的成分有关,还与加工变形过程中形成的组织有关,而原材料的β轧制组织是合金丧失热稳定性的主要原因.     

冷速对TC11合金β加工显微组织和力学性能的影响

研究了TC11钛合金β加工后不同冷却速度对显微组织和力学性能的影响，结果表明，水冷可以减少晶界α的析出，晶内得到短、细、无规则排列的针状α组织，采用空冷（尤其是炉冷），晶界α连续完整，晶内α粗大，平直，并有大块α出现，β锻造后快速冷却在提高强度的同时改善了塑性，水冷的强度比空冷的强度约高出30MPa，而塑性明显同于空冷，可见，β锻后采用水冷是提高合金塑性的有效方法。     

应用人工神经网络模型预测Ti＋10V-2Fe-3A合金的力学性能

采用人工神经网络方法建立了Ti-10V-2Fe-3Al合金机械性能预测的神经网络模型。模型的输入参数包括变形温度、变形程度、固溶温度、时效温度等热加工工艺参数和热处理制度。模型的输出为钛合金最重要的5个机械性能指标，即抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率和断裂韧性。与传统回归拟合公式相比，该模型具有容错性好、通用性强等优点。该模型可以预测Ti-10V-2Fe-3Al合金在不同热加工工艺参数和热处理制度下的机械性能，也可以用于优化热加工参数和热处理制度。     

热变形参数对Ti-17合金的片状α球化过程的影响

通过等温热压缩式试验和金相分析研究了热变形参数对Ti-17(Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Sn-2Zr)合金片状α球化过程的影响。结果表明：合金组织由网蓝组织转化为等轴α组织的球化过程引起了高温流变应力的软化；等轴化的程度随变形程序、应变速率的增加而增大，随变形温度的提高而减小；变形程度是片状球化的主要因素；在相同温度下，提高应变速度能够加快状组织完全球化的速度。