改性氯——偏乳的生产

本文论述了改性氯－偏乳液的生产过程，工艺配方，乳化剂、引发剂的选择。采有接枝共聚的方法，对氯－偏乳液进行改性，可降低乳胶的最 低成膜温度，增强膜的柔性。由改性氯－偏乳液生产的防腐、防锈涂料，具有良好的防腐、防锈性能。     

新型过氧化物引发剂引发氯乙烯悬浮聚合动力学

研究了新型过氧化物引发剂过氧化新癸酸 1,1 二甲基-3-羟基丁基酯(Lup 610)在51.3与56.8℃以及过氧化新庚酸叔丁酯(Lup 701)和过氧化新戊酸叔己酯(HPV)在61.8℃单一引发剂引发氯乙烯悬浮聚合动力学，并采用模型计算结果绘制转化率 时间曲线，取与实验数据符合最好的f值作为引发剂的引发效率，求得引发剂Lup 610在51.3与56.8℃的引发效率分别为0.80与0.75，引发剂Lup 701和HPV在61.8℃下的引发效率分别为0.55和0.50。研究了上述引发剂与过氧化二碳酸二(2-乙基己酯)、过氧化新癸酸叔丁酯在各温度下复合引发剂引发氯乙烯悬浮聚合的动力学，与模型值相比较，发现两者能很好吻合。     

光子相光光谱法在氯乙烯—丙烯酸酯—醋酸乙烯共聚乳液颗粒测定中的应用

运用光子相关光谱技术对氯乙烯－丙烯酸酯－醋酸乙烯乳液接枝共聚种子，接枝产物，三元共聚物颗粒径进行了测试，获得了较为理想的结果，为氯乙烯－丙烯酸酯－醋酸乙烯三元共聚物的制备提供了价值的信息。     

分散因素对氯乙烯微悬浮聚合的影响及对策

本文对氯乙烯微悬浮聚合中影响氯乙烯分散的诸因素:乳化剂及其助剂,氯乙烯以及分散系统自聚等进行了分析,并针对目前生产中出现的问题提出相应对策。     

乙炔与1，2-二氯乙烷合成氯乙烯无汞催化剂的制备与性能

采用等体积浸渍法制备出不同氮化合物改性、金属氯化物负载的系列活性炭催化剂,在固定床反应器中考察了催化剂对乙炔与1,2-二氯乙烷耦合反应的催化效果,考察了优选催化剂 80 h 运行稳定性,并利用扫描电子显微镜（SEM）和 X 射线光电子能谱（XPS）仪分析了催化剂的失活原因。结果表明:咪唑改性椰壳活性炭催化剂可有效催化乙炔和1, 2-二氯乙烷发生耦合反应生成氯乙烯;在反应 80 h 过程中,1, 2-二氯乙烷的转化率和氯乙烯的选择性随反应时间变化不大,但乙炔转化率降低了 21 个百分点;表面积炭及活性位点吡啶氮摩尔分数降低是催化剂失活的主要原因。     

乙炔法氯乙烯合成固定床反应器的建模及分析

针对我国广泛应用的乙炔法氯乙烯合成固定床反应器,结合氯乙烯合成的反应动力学、催化剂的失活动力学,同时引入了传热方程,建立了完整的列管式氯乙烯合成固定床反应器的数学模型。将该模型用于工业生产,模拟了传热系数沿管长的变化,列管内反应温度沿管长的变化并与生产数据对比,验证了模型的正确性。最后分析了乙炔空速、冷却水温度对管内温度分布和乙炔转化率的影响。     

国产大型DCS MACS_V在盐化工流程控制中的应用

为了推广国产大型DCS在盐化工中的应用,提高国产DCS的竞争力,降低国内盐化工项目的投资成本,通过介绍和利时MACS_V大型DCS系统的结构和功能,及其在山东滨州海洋化工有限公司产能200 kt/a离子膜烧碱、200 kt/a氯乙烯及200 kt/a乙炔生产装置中的系统配置、控制方案及通信方法,展示了国产大型DCS在盐化工行业上的优势和实力,为今后国内同行业自控装置的选型与配置提供了借鉴.     

涂层技术制备高阻隔性PET瓶的应用研究

对聚偏二氯乙烯、改性聚乙稀醇和环氧-胺等有机涂层材料及氧化硅、类金刚石等无机涂层材料在PET瓶上的应用工艺、阻隔性能及其在国内外市场的研究进展进行了综述,指出高阻隔PET瓶目前仅处于小规模的试用阶段,若要成功实现从玻璃瓶到PET塑料瓶的转化,不仅需要提高PET材料的阻隔性能,还应保证其具有较高的透明性、可回收性、技术易操作性及实用性等。     

氯乙烯精馏尾气吸附回收过程

阐述了活性炭吸附氯乙烯的基本原理和氯乙烯精馏尾气吸附回收的流程，对吸附床进行了主要的物料衡算和设备主要尺寸计算，提出了主要控制参数，并进行了效益分析。     

膜吸附在回收合成氯乙烯尾气中的应用

阐述了活性炭吸附的缺点及膜吸附的优点,采用膜吸附可提高氯乙烯的回收率,可回收尾气中95%以上的氯乙烯和85%以上的乙炔,具有较好的社会效益和经济效益.