考虑纤维体积含量的单向层合板材料退化模型

基于损伤因子与刚度和强度退化的关系,考虑纤维体积含量vf和应力水平对单向层合板材料性能的影响,推导建立了单向层合板疲劳累积损伤过程剩余刚度和剩余强度退化模型。通过对三种vf单向层合板的疲劳试验,对本文建立的剩余刚度和剩余强度退化模型进行了验证。结果表明:本文提出的模型能较好地描述不同vf层合板疲劳过程中的面内剪切剩余刚度和剩余强度的退化规律,为层合板疲劳损伤分析提供了有力依据。     

面向微服务架构的开发组织适应性评估框架

目前,一种称为微服务的架构风格正受到越来越多的关注.其给软件项目带来好处的同时,也影响着使用微服务架构的开发组织.本文的研究目的是明确微服务的使用对开发组织产生了哪些影响,这些影响对于组织来说是优势还是挑战.对此本文进行了一次系统文献综述,并通过元-民族志对定性数据进行合成,最终得出了使用微服务架构对组织产生影响的7个方面,分别是：组织结构、自治团队、技术/工具、组织文化、开发人员、DevOps以及通信.同时基于系统文献综述的结果本文发现,虽然大量微服务的研究都强调为了充分获取微服务带来的预期收益,就必须解决组织问题,但是目前针对组织问题发表的学术文献依然较少,因此本文将那些可能更接近于工业界观点的、高质量的灰色文献也纳入到工作中.根据系统文献综述的结果以及对定性数据的合成,得出了四条更高阶的解释并提出了一个适应性评估框架,此评估框架可以帮助公司评估并提高开发组织对于微服务架构的适应性,为开发组织在面向微服务开发的过程中提供了指导意见.最后,为了验证所提出的适应性评估框架,本文面向工业界设计并实施了有针对性的问卷调查和行业访谈,两者的结果验证了所提出的适应性评估框架的有效性.     

镍基高温合金GH4169的热机械疲劳行为

在不同温度区间、不同条件下进行GH4169合金的热机械疲劳实验测试其热机械疲劳数据,研究了这种合金的热机械疲劳行为。结果表明：GH4169合金在热机械条件下的迟滞回线具有明显的拉压不对称性;同相位时材料承受压应力,反相位时承受拉应力。拉应力,是影响疲劳寿命的主要因素。应变幅较高时GH4169合金出现平均应力松弛,在高温半周为先循环软化后循环稳定,在低温半周始终趋于循环稳定。     

岳城水库除险加固工程总体设计

岳城水库是水利部直属的大(1)型工程,2002年首次安全鉴定为三类坝,水库大坝存在右岸基础渗漏、水库防洪标准不足以及局部存在缺陷等问题.其中,基础砂砾石层帷幕灌浆防渗、软基溢洪道的防冲加固处理是本次除险加固工作的关键.     

烟花爆竹生产事故分析及防爆安全技术管理

烟花爆竹行业火灾爆炸事故不断发生,本文分析了此类事故发生的一般特点,并探讨了针对性的防火防爆安全技术与管理措施.     

高温合金IC10的疲劳行为研究

IC10是一种新型定向凝固高温合金,为了研究其在高温环境不同载荷下的疲劳行为,开展了600℃下的拉-压疲劳试验,获得IC10合金高温疲劳下不同应变幅循环响应曲线;对试样断口组织和微观结构形貌进行观测分析,判断不同应变水平下的循环断裂机理。     

精密铜管拉拔智能化配模系统的设计研究

传统的拉拔模具库配模过程存在过度依赖人工操作和经验、信息更新难度大、配模效率低等问题,本文设计和开发了一套面向企业模具库的智能化信息管理系统。此系统运用了先进的 Spring Boot、Vue 和Hibernate 技术框架,用户对 Vue 编写的前端界面进行操作,前端界面嵌入拉拔算法,后端 Spring Boot 架构实现信息接收请求并处理,处理值反馈到前端与用户交互,并通过 Hibernate 技术将模具信息封装、更新完保存到数据库。此外,通过外模和游芯管理模块、配模工作台模块、借模登记表和归还登记表四个主要模块实现以上架构设计。实践证明,该系统的界面友好、运行稳定,能有效提高拉拔模具库管理效率,保证了铜管生产质量。     

"引黄水"在北大港水库蓄存期水质咸化机理分析及防治措施

长期以来，“引黄济津”工程是解决天津市缺水问题的一项有效措施，北大港水库是该工程惟一的调蓄水库。“引黄水”经北大港水库蓄存一段时间后水质咸化，氯离子浓度超过了地表水Ⅲ类水质标准。从质量传递理论出发，全面地分析了“引黄水”水质咸化的原因，得出了“引黄水”水质咸化受北大港水库所处地区的自然地理条件和气象条件影响的结论，提出了减缓“引黄水”水质咸化速度的一些工程措施。     

机械强度可靠度计算的随机有限元法

在机械强度可靠度的计算中，许多参数都是随机变量，因而对大型复杂结构而言，难以准确地计算出可靠度，而随机有限元法为其提供了强有力的工具。文中较全面地叙述了计算机强度可靠度的几种常用算法并通过算例对其进行了分析和比较，最后用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ法作为尺度来检验每种算法的计算精度，得出了很多有益的结论，为工程实际的选用提供了可靠的理论依据。     

双辊薄带铸轧机过程控制系统平台开发

针对双辊薄带铸轧机的过程控制要求,设计并开发了一个多进程形式的过程控制系统平台。该平台包含 多个进程,每个进程实现不同的功能,进程之间相对独立。这样的架构设计使平台具有良好的可伸缩性和稳定性。 在平台开发过程中,使用自适配通信环境ACE实现进程及线程间的通信,大大降低了开发难度,缩短了开发周期。 经过长时间测试,表明该系统平台运行稳定,能够满足在线控制要求。