激光重熔的锌铝基Al2O3陶瓷复合层形貌及成因

采用金相显微镜、扫描电子显微镜等方法,分析了锌铝合金基陶瓷复合层激光重熔后的组织形貌和微观金相组织成分,并对其成因进行了探讨。     

炭黑的分散性对抗静电涂层导电性能的影响

通过高速砂磨法制备了以丙烯酸树脂为基底、炭黑为导电填料的导电涂料.分别用X射线衍射和热重分析-差热扫描考察了炭黑/丙烯酸树脂复合涂层的结晶度和热力学性能.重点研究了炭黑添加量、偶联剂、分散程度等因素对涂层导电率的影响.结果表明,炭黑添加量在3％时,以异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯作为偶联剂,机械研磨时间160min,得到的导电涂层电阻率达到最低值,为533 Ω·cm.     

热处理对7715D高温钛合金组织及力学性能的影响

对7715D高温钛合金棒材进行不同的热处理,研究不同热处理后的显微组织和力学性能的变化.结果表明:随着冷却速率的加快,强度会有显著的提升.     

时效处理对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响

通过研究时效热处理对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响,发现590℃和650℃的时效处理降低了材料的耐点蚀性能,并且耐点蚀性能随着时效温度和时效时间的增加而降低;点蚀蚀孔倾向于在铁素体和奥氏体的相界处以及铁素体中的析出相附近形核长大。此外,通过TEM物相分析发现590℃时效析出相有R相,650℃时效析出相有R相和σ相。     

喷射成形技术的发展应用

回顾了喷射成形技术的发展历程，阐述了其技术特点和现状，讨论了喷射成形技术的应用和发展前景。     

喷射成形1．8C-1．6Al超高碳钢热加工组织性能研究

常规铸造超高碳钢由于冷速低，在晶界形成粗大的碳化物网络，导致它在室温下的脆性，延伸率几乎为零，机加工性能极差。喷射成形超高碳钢则由于冷却速度高，其晶粒得到细化，母合金中晶界粗大的块状碳化物得到消除，变成细密的碳化物网络，有利于性能的提高。同时，喷射成形过程也引入了一定量的微孔。热轧处理以后，消除了喷射成形工艺引入的微孔，提高了致密度，同时细化组织，材料的力学性能有了明显的提高。     

锌铝基A12O3复合层激光重熔区内陶瓷相结构的分析

用透射电子显微镜，并结合光学显微镜、扫描电子显微镜、俄歇电子能谱仪、X射线衍射等技术对锌铝基Al2O3陶瓷复合层激光重熔区的组织进行了分析。结果表明：表面涂覆Al2O3的锌铝合金经过激光处理后，在激光扫描的轨迹上形成近似半圆形的重熔区。其晶粒由表层到内层明显增大。根据晶粒尺寸清楚地分为三个区域，分别是位于表面层的细晶区，基体区，细晶区与基体区之间的过渡区；对激光重熔区中过渡区进行的透射电子显微镜分析表明Al2O3陶瓷相为体心四方结构，即δ-Al2O3相。其点阵常数为a0=7．943×l0^-8cm，c0=23．500×l0^-8cm。     

纳米晶软磁材料及其应用

本文首先回顾了纳米晶软磁材料的发展过程，介绍了纳米晶软磁材料的组织结构与磁特性，分析了优异磁性能的起源；并介绍了纳米晶软磁合金的应用，最后对纳米晶软磁材料的发展趋势作了展望。     

非晶及纳米晶软磁材料耐腐蚀性能的研究现状

探讨了近几年来国内外在非晶以及纳米晶软磁材料耐腐蚀性能方面的研究进展,以及腐蚀对软磁材料磁性能的影响,指出了传统理论研究中存在的误区,并对目前研究中存在的一些问题提出了一些看法.     

ARB工艺下Al/Zn多层复合材料界面变化的研究

累积复合轧制(Accumulative Roll-Bonding,ARB)工艺作为一种大塑性变形工艺,近期在制备金属基多层复合材料方面受到关注.通过ARB工艺制备Al/Zn多层复合材料,重点观察Al/Zn多层复合材料界面间的变化规律.在扫描电子显微镜(SEM)下,可以明显地观察到在Al/Zn界面处扩散层的存在,说明在ARB工艺状态下,不同层之间存在扩散作用,但是X射线衍射(XRD)结果无法分辨材料内部结构.通过透射电子显微镜(TEM)观察第3周期ARB态Al/Zn多层复合材料截面,可以看到,在Al/Zn多层复合材料层间,存在4种形貌的组织,参考Al-Zn合金的时效析出过程可知,在ARB工艺过程中,Al过固溶体存在连续脱溶和非连续脱溶两种路径,其脱溶路径的不同主要与扩散到Al基体中的Zn浓度有关.