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61.
贵州省烧结砖企业多数采用页岩及锅炉渣为主要原料,生产烧结空心砖及空心砌块。工艺过程涉及原料运输、存储、破碎筛分、搅拌、陈化、挤出成型、码坯、干燥、焙烧和成品销售等生产环节。同时,还必须配套维护、供配电、环保设施运行、企业管理等等辅助生产环节。如何实现安全稳定生产,是新形势下烧结砖企业持续发展的重要条件。安全生产的基础,除需要建立一系列安全生产标准化工作制度外,危险源辨识管控是最重要的基础工作之一。只有有针对性的危险源辨识和排查,才能形成有效的隐患治理,最终实现稳定的安全生产目标。生产过程中,危险和有害因素主要由人、物、环境和管理四个方面构成,事故隐患和危险源管控需要紧紧围绕这四个方面开展。本文根据烧结砖企业现状,首先针对物和环境两方面在生产过程中的安全生产事故隐患和危险源辨识管控进行分析。 相似文献
62.
63.
焙烧隧道窑的运行过程中,出现了可燃性气体聚集爆炸或存在爆炸隐患.少数烧结砖焙烧隧道窑的爆炸实例表明,引风机停运是引发窑内气体爆炸的一个因素,正是引风机的突发停电,使得窑内有限空间可燃性气体出现逐步聚集,并且与空气混合后成为爆炸气体,随着爆炸气体温度的逐步上升,从而在窑内产生气体爆炸,对窑顶结构产生破坏.窑内气体爆炸的诱... 相似文献
64.
贵州省中小型烧结砖厂改产空心砖,其原料破碎、陈化方式、成型、干燥及烧成等环节均有别于实心砖生产。本文提出其中原料破碎、陈化及干燥三个工艺环节的技改方案选择或完善,是改产空心砖时投资少,见效快,产品质量产量满足要求的主要工作重点。 相似文献
65.
众所周知,烧结砖厂企业效益的基础是产品产量和质量。在很多情况下,企业产量达不到额定要求时,企业将出现亏损。在目前生产技术条件下.窑炉焙烧、成型机生产能力等已经不是制约企业产量提高的主要因素。制约企业产量提高和质量稳定的主要环节已经转变为原料的破碎及工艺。没有产量就没有效益,这在烧结砖处于微利时代是非常明显的。因此,只有改进原料破碎设备,完善原料破碎工艺,才能提高企业的产品质量和稳定产品产量.才能提高企业的经济效益。 相似文献
66.
在贵州省建筑墙体材料中,属于新型墙材的品种大约有轻骨料混凝土砌块、GRC轻质墙板、粉煤灰加气混凝土砌块、烧结空心砖、粉煤灰蒸压砖、粉煤灰碳化制品等。在省会贵阳市,因建筑多样性及框架结构,上述新型墙材不同程度都得到应用。但与普通烧结实心砖相比,新型墙材所占比例是较低的。究其原因,烧结普通实心砖用做墙体材料时间长. 相似文献
67.
68.
当前,烧结砖企业隧道窑采用内燃掺配料+外投煤(内燃烧砖)工艺方式进行烧结墙体材料生产,存在大气污染物治理因专业性、技术性极强,治理管理难度高,持续稳定达标排放较为困难等现象。同时,随着建筑工业化的推进和装配式建筑的应用,促使烧结墙体材料生产企业进行清洁燃料天然气替代内燃烧砖工艺用煤的燃料结构改革。文章介绍了原焙烧隧道窑上的"煤改气"技术改造工作,涉及隧道窑结构、燃烧形式、热工控制、工艺过程及码坯方式等方面应对措施。 相似文献
69.
烧结砖厂挤出机和双轴搅拌机已广泛采用气动离合器。气动离合器系统由空压机、输气管道、电磁换向阀和气动离合器总成组成。而气动离合器总成南皮带轮、导气笼头、压盖、气膜、摩擦片、内齿中间盘、壳盘及外齿圈等零部件组成。生产中.挤出机工作负荷较高.离合频繁.离合器故障较多。而双轴搅拌机工作负荷较低.工作平稳,离合次数少.离合器故障相应低一些。大多数砖厂对挤出机工作状况的控制、空压机及离合器总成维护保养措施适当.离合器可正常运行一年左右。 相似文献
70.
某厂烧结空心砖生产线焙烧工艺中,采用两条宽度为4.6m、长度为131m吊平顶隧道窑,每条窑容纳30辆窑车,能较好地满足年产6000万块(折普通砖)的生产规模,同时,空心砖质量有很好的保证。隧道窑的耐火混凝土吊平顶板,采用铝酸盐水泥、耐火骨料在 相似文献