立式包装机工艺过程及其控制系统研究

在论述了立式包装机现状基础上，分析了立式包装机工艺过程，研究了立式包装机控制系统，以简化自动定量部分与包装机协调关系，提高包装速度和包装质量。     

降雨强度对第四系边坡稳定性影响机理分析

降雨是影响边坡稳定性的一个重要因素。 以巴润露天矿边坡为例,运用 Sigma / W、Seep / W、Slope / W 3 种分析模块耦合分析的方法研究不同降雨条件(1. 61、4. 17、7. 21 mm / h)下第四系边坡的稳定性,并基于正交试验法 和蒙特卡罗法分析边坡稳定性影响因素敏感性及失稳概率。 结果表明:第四系土体的体积含水率上升速度和影响深 度与降雨强度呈正相关关系;对边坡稳定性的影响程度从大到小依次为降雨强度、黏聚力、内摩擦角、重度;考虑到边 坡稳定计算的不确定性和参数的空间变异性,对边坡稳定性进行抽样计算,得到 3 种降雨工况下边坡失稳的概率分别 为 7. 75%、34. 58%、69. 70%,可见降雨强度的增强提高了边坡失稳的概率,增加了滑坡灾害的可能性。     

混合式定量加料过程的PID-模糊控制

在论述混合式定量加料原理的基础上，介绍了PID-模糊控制在混合式定量加料中的应用，研究了一个具体的PID-模糊控制设计方法，在实验的基础上得出相关的参数，用Matlab仿真结果表明PID-模糊控制提高了称重过程加料精度，并有效地改善控制系统的稳定性和可控性。     

机械运转试验智能控制仪再开发

通过对机械运转试验智能控制仪功能模块再开发，使该控制仪适用于多种机械运转试验台多种试验项目。     

单向初始荷载下爆破漏斗破坏效应试验研究

深井矿山通常面临着高地应力开采环境,同时高地应力反作用于爆破破岩过程。为研究单向初始荷载对爆破漏斗破坏的影响规律,分析了初始荷载对爆生裂隙的影响机制,并进行了侧向爆破模型试验及数 值模拟分析。研究表明：外加初始荷载对爆破裂隙范围的影响程度取决于爆炸荷载大小和岩石力学参数,岩石裂隙区主要受控于拉伸应力与抗拉强度的关系;在裂隙区范围内,距离炮孔中心越近,外加荷载对裂隙的 影响越小;在混凝土爆破模型应力—应变曲线的弹性变形阶段范围内时,外加初始荷载对爆破效果表现出一定的抑制作用;相比于无荷载状态,5 MPa和10 MPa下的炸药单耗分别增大了35.80%和90.12%,而外加荷载为 10 MPa时的K50、K80值分别降低了1.65%和0.44%,说明初始荷载在一定程度上也可以降低爆破大块率,有利于改善爆破块度分布。数值模拟结果与模型试验结果具有很好的一致性,研究结果对于深井开采爆破参数优 化具有一定的理论指导作用。     

液控单向阀在锁紧回路中的控制特性研究

针对液控单向阀在液压锁紧回路中的不同安装位置,在分析不同工况下液控单向阀开启的必要条件和开启工作时的控制压力的基础上,提出液压缸无杆腔进油、有杆腔回油且液压缸承受反向负载时液控单向阀开启压力最大的理念,阐述了控制压力与液压缸的负载、液控单向阀的结构参数M、液压缸的速比φ和回油阻力Δp的关系,从而得出液压缸的速比φ越大、开启压力越大,液控单向阀的结构参数M越大、开启压力越小的结论。     

南山矿凹山采场预裂爆破合理参数的计算与分析

在大量试验研究及理论分析的基础上，对预裂爆破参数的计算方法进行了修正，利用获得的合理试验参数进行现场验证，增大了预裂孔距，获得了良好的预裂爆破效果。并提出了一些新的思想与工艺参数，有效解决了南山矿采场的爆破震动问题。     

面向设施环境的无线分布式监控系统

针对传统温室环境有线监控系统存在的问题,提出一种3级结构的无线分布式监控应用方案,主控制器节点和终端节点之间采用支持动态多点接入的跳频通信,并开发出有效的点对多点协议。采用力控组态软件设计实时监控平台,实现工业组态软件与中国农业的结合。系统的试运行效果良好,具有较优的通用性、可扩展性。     

检重机称重信号的数据处理研究

为提高检重机检重速度和准确度,采用傅立叶变换对称重信号进行分析,确定称重信号干扰频率范围及其特点,应用MATLAB进行数字滤波仿真。仿真结果表明用低通滤波和滑动平均值滤波复合数字滤波方法对干扰信号有较好滤波效果,在动态称重方面具有指导意义和应用推广价值。     

基于LabVIEW的药粉气溶胶颗粒雾化测控仪研制

针对现阶段医用雾化器对药粉雾化效果不理想、送药粗放、药粉浓度调节不便的问题,研制一种基于LabVIEW的药粉气溶胶颗粒雾化测控仪。所设计的药粉气溶胶雾化测控仪由传感器、雾化杯、PCI‐6251数据采集卡和基于LabVIEW的PC机组成。数据采集卡分别采集流量传感器和浓度传感器输出的信号,送给上位机分析处理,进而控制流量阀的开度和步进电机的速度,调整加料量和加料速度,从而实现准确快速调整空气流量和药粉雾浓度。对测控仪进行性能实验表明：测控仪能够快速调整空气流量和药粉雾浓度并使之稳定在目标值附近,送药量可随时按需调整,在流量控制的误差＜±1％,浓度控制的误差＜±15％时,浓度调整时间约16 s。