CO2汽提法尿素装置池式反应器液位调节阀故障判断及处理

中海石油华鹤煤化有限公司520 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦2000^+TM工艺,高压系统由池式反应器、CO₂汽提塔、高压洗涤器3台设备组成,池式反应器液位调节阀是尿素高压系统中的重要调节阀之一,生产操作中及时准确地分析与判断出该调节阀故障并采取相应的处理措施非常重要。简介华鹤煤化尿素装置高压系统的设计特点和池式反应器液位调节阀状况,着重阐述池式反应器液位调节阀故障的判断、可能的原因与故障处理方法及维护保养措施,以利保障尿素装置的安全、稳定、长周期运行。     

CO2汽提法尿素装置解吸废液减排技改小结

安徽六国化工股份有限公司300 kt/a CO₂汽提法尿素装置每生产1 t尿素产生约0.60 t的氨水,需在解吸水解系统中处理成NH₃含量<5×10^-6、尿素含量<5×10^-6的合格废液排出。传统尿素装置氨水处理采用外来加热蒸汽直接加入解吸塔底部的方法,加热蒸汽冷凝液与解吸废液混合在一起造成解吸废液排放量大、蒸汽冷凝液难以回收利用等弊端。为此,六国化工对尿素解吸水解系统进行了解吸废液减排技改——在第二解吸塔底部外置蒸汽发生器,部分解吸废液经蒸汽发生器壳侧中压蒸汽间接加热产生二次蒸汽以加热第二解吸塔塔底解吸废液,中压蒸汽冷凝液则回收至蒸汽冷凝液系统循环利用,由此实现了降低解吸废液排放量、减轻企业环保压力、无污染高品质蒸汽冷凝液回收利用的目标,有力地推动了尿素装置的节能减排。     

不均匀喷氨系统在SNCR+SCR耦合脱硝技术中的应用

通过增加SCR梯度不均匀喷氨系统,克服SNCR烟气氨氮分布严重不均匀的明显缺点,也充分发挥了SNCR不需催化剂在炉内脱硝的优势。对比分析尿素水解、热解制氨的优缺点,通过实验研究优化喷氨格栅,强化了喷氨系统的适用性。分析了尿素水解SCR不均匀喷氨系统在实际工程中的效果,结果表明:尿素水解制氨结合SNCR+SCR耦合脱硝系统可以显著提高NOx的脱除效率;解决NH3/NOx分布不均匀问题。     

控失尿素在夏玉米上的应用效果研究

通过田间试验,研究了控失尿素在夏玉米上的应用效果。结果表明,控失尿素追施处理比习惯施肥处理667 m2增产68.03 kg,增产率13.7%;控失尿素种肥同播处理比习惯施肥处理667 m2增产48.98 kg,增产率9.9%;控失尿素减量20%不会造成玉米产量下降;施用控失尿素可显著提高氮肥利用率。     

添加氧化镁合成异丁叉二脲的工艺探究

探究加入分散剂(氧化镁)对合成异丁叉二脲(IBDU)的影响,得到了加入氧化镁时制备IBDU缓释肥料的适宜工艺条件:氧化镁的加入量占尿素质量的0.5%,尿素与异丁醛的物质的量比为3.5∶1,反应时间为60 min,尿素与水的质量比为1:4。在该条件下得到的产品易于转移抽滤,干燥后产品颗粒度更加均匀,缓释有效氮含量更高。     

大型尿素装置工艺方案的比较和选择

对氨汽提工艺、CO2汽提工艺、ACES工艺3种大型尿素装置的工艺路线、工艺参数、投资、能耗指标及优缺点进行分析与比较,并介绍兖矿新疆煤化工有限公司520 kt/a尿素装置选用CO2汽提工艺与主要设备的情况及装置的运行情况。     

尿素装置蒸发分离器防结垢改造及处理措施

中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%的尿液。针对三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有的OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢、甚至造成蒸发系统停运的问题,采取了蒸发系统改造和蒸发热洗优化的措施,结果表明,尿素装置蒸发系统运行稳定。     

尿素造粒机理研究

从尿素本身的内在性能参数出发,分析塔式尿素造粒的机理,指出塔式造粒工艺可以达到的尿素颗粒直径的极限数值,作为尿素生产企业的参考原则,避免走入在塔式尿素造粒工艺中盲目追求更大颗粒产品的误区,同时说明大颗粒尿素生产工艺存在的必要条件。在当前通用的生产条件下,利用塔式造粒喷头生产的尿素颗粒存在一定的尺寸限制,不能仅靠增大喷头开孔尺寸来无限制地增大产品颗粒的直径,且颗粒尺寸增大后的产品在造粒塔内的降温问题也会变得非常突出。     

增值尿素的发展现状及思考

综述了国内近期硫包衣尿素、多肽尿素、腐植酸尿素等7种增值尿素的科研开发及应用概况,并对我国增值尿素肥料产业未来的发展提出了建议。     

石家庄正元塔器设备有限公司 河北正元化工工程设计有限公司

<正>创造客户价值提供终身服务石家庄正元塔器设备有限公司、河北正元化工工程设计有限公司是河北阳煤正元化工集团的全资子公司,集咨询、设计、制造、技术服务于一体,具有多项专利技术的高新技术企业。公司可为用户提供全厂节能技改方案、技术咨询、工艺设计及设备设计、制造、安装、开车一条龙服务,公司具有30多项专利技术,其中多项技术被中国氮肥协会向全国推广。正元塔器及正元化工设计公司已完成了多项高端化工设备设计与制造,DN3 000 mm氨合成系统、DN2 400 mm氨合成系统、硝酸氧化炉吸收塔及成套设备、垂直筛板型尿素废液深度水解系统,400 kt/a尿素"四大件"设备已经投入使用,520 kt/a尿素"四大件"设备进入制作阶段。DN3 000 mm氨合成系统、DN2 400 mm氨合成系统均采用