深部开采岩体力学及工程灾害控制研究

深部开采工程中产生的岩石力学问题是目前国内外采矿及岩石力学界研究的焦点,国内外学者通过理论研究、室内及现场实验研究取得了大量的成果。本文结合笔者的研究工作,总结分析了深部开采与浅部开采岩体工程力学特性的主要区别,主要表现在"三高一扰动"的恶劣环境、五个力学特性转化特点、四个方面的矿井转型、六大灾害表现形式。针对深部工程所处的特殊地质力学环境,通过对深部工程岩体非线性力学特点的深入研究,指出进入深部的工程岩体所属的力学系统不再是浅部工程围岩所属的线性力学系统,而是非线性力学系统,传统理论、方法与技术已经部分或相当大部分失效,深入进行深部工程岩体的基础理论研究已势在必行。     

较薄煤层(1.2～2.2m)高产高效工作面开采技术

兖矿集团与国内科研院所生产厂家进行联合攻关、论证并实施了较薄煤层(1.2～2.2m)高产高效综采工作面的开采技术。该较薄煤层(1.2～2.2m)高产高效综采工作面开采技术,提出工作面配置国产设备,采用电液控制系统追机顺序移架,设备生产能力达到月产8.3万t,年产100万t水平的目标。该项目的成功实施,合理调整了矿井煤炭开采格局,创出了在现有煤层赋存条件下实现优化设备配套开采技术新路子,对于类似地质条件的矿井有很强的借鉴意义和实际推广应用价值,可使该条件下综采设备和技术水平上一个新台阶。     

下行通风时回采工作面最低风速的确定

一、附回来工作面下行通风可以降温、降尘、防止瓦斯灾害（l），预防采空区自燃发火［2〕。咽是，如管理不好，工作面风速过低，可能造成果空区瓦斯倒流，危及工作面的安全生产。本文仅对下行通风时，采空区瓦斯不倒流的回来工作面最低风速作一分析与探讨。二、下行通风时工作面的最低风这所谓瓦斯倒流是指由于采空区内瓦斯上浮及残煤氧化自热等自然风压的增大而引起的采空区内瓦斯流动方向的改变。瓦斯倒流时，瓦斯等有害气体从采空区上部捐出，流入回来工作面。没来空区内的漏风速度为V采空区内瓦斯上浮速度为V、，下行通风时，采空区的…     

改进的Lippmann煤层平动突出模型

应用Hoek-Brown强度理论对Lippmann煤层平动突出模型进行了改进，综合考虑了强度、结构等因素对煤层平动突出的影响，研究了水平煤层从巷道两帮突出前临界状态下的应力分布规律.赵各庄矿的实例研究表明，改进后的Lippmann煤层平动突出模型适用于顶底板为岩石的煤巷或半煤岩巷煤层整体冲击的机理分析，为合理确定煤层突出范围度量指标以及煤层整体平动突出倾向性的判定提供了理论依据.     

煤矿通风机在安装使用管理中的问题

针对当前煤矿通风机安装使用管理的实际状况,依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》等规程、标准,简要总结分析其存在的问题,提出改进的对策措施和建议。     

矿业信息资源管理模型的建立及在Internet上的应用

从矿业信息资源的特点出发,通过分析信息资源的类型、获取方式、压缩技术、编码规则、检索技术以及分析研究方法等,建立了矿业信息资源管理模型.针对矿业信息资源管理模型的特点,对每个模块在网上进行了开发和应用,主要采用ASP技术、SQLServer后台数据库及相关软件,建立了矿业信息网,对矿业信息资源数据库进行合理的管理和应用.     

离心选矿机分矿装置的改进

<正> 离心选矿机原有分矿装置是电磁漏斗形式,给矿和断矿通过电磁铁控制,给矿时,矿浆进离心选矿机,断矿时,矿浆通过漏斗向下流,然后再用砂泵向上扬。该装置体积大,运转不灵活,经常烧坏电磁铁,严重影响设备正常运转。针对以上问题,铁山垅钨矿选矿厂将原有分矿装置改为电磁隔膜阀装置。该装置由电磁铁、连杆、弹簧、隔膜和外壳等零件组成。在预定的程序控制下,进行给矿和断矿,给矿时矿浆进离心选矿     

进化神经网络在矿山入选品位优化中的应用

在矿山入选品位指标研究中，正确建立有关因素之间的数学模型是实施优化的关键。其中选矿子系统的入选品位、混岩率与选比之间呈复杂非线性关系。为克服一般神经网络收敛慢和过学习的问题，采用改进遗传算法的进化神经网络模型映射混岩率、入选品位与选比之间的复杂非线性的对应关系，并将建立的选比神经网络模型用于金山店铁矿入选品位的优化决策支持系统中，取得每年多回收铁精矿16.23万t的良好效果。     

ZCY-120型侧卸装岩机结构分析

对ＺＣＹ－１２０型侧卸装岩机的主要技术特征、结构特点进行介绍和分析。     

金山店铁矿入选品位动态优化数学模型建立

金属矿山合理人选品位动态优化研究的技术关键是建立各种数学模型。金山店铁矿人选品位优化研究项目中进行了数学模型的建立。研究中充分吸取已有研究工作的先进性和合理性的基础上加以改进，利用先进的数学工具软件MATLAB进行矿石工业储量的数学建模，通过人工神经网络技术进行选比模型的建立，并以金山店铁矿西区-200～-270m阶段为评价对象进行了人选品位动态优化，优化结果可使该段多回收铁精矿16.23万t，利润增加2030.57万元。