覆雪状态下光伏发电功率预测方法研究北大核心CSCD

光伏组件覆雪易造成发电损耗、组件变形、内部破坏等问题,是影响光伏电站冬季正常运行的重要因素之一。目前国内外对于光伏组件覆雪多采用人工清扫或任其自然消融,但人工清扫费时费力,而自然消融过程中造成的光伏发电损失难以评估。为此,文中首先对冰雪条件下光伏发电功率预测中的关键环节与参数进行了详细分析;随后对覆雪状态下光伏组件发电功率损失原理进行分析,进而搭建光伏组件覆雪实验平台,得出不同冰雪类型、厚度下的发电功率损失;最后建立基于蝗虫算法优化支持向量回归机的预测模型,并通过与4种不同模型预测对比,验证所提预测模型的有效性。该方法有助于对冰雪条件下光伏发电功率进行预测,可为光伏电站冬季运维提供参考。     

文件过滤驱动及应用

实现对文件系统访问的完全控制只有通过过滤驱动技术。介绍了Windows NT文件系统驱动和过滤驱动原理、过滤驱动的几种用途以及如何加载一个过滤驱动，设计并实现了一个控制USB设备的过滤驱动实例。     

优化高斯过程回归在太阳能集热效率预测上的应用

太阳能集热效率预测是太阳能利用领域的重要关注点之一。提出一种优化高斯过程回归（GPR）的太阳能集热效率预测模型。对收集到的与太阳能集热效率相关的空气温度、相对湿度及地表温度等数据进行归一化处理；利用粒子群算法对GPR模型中超参数的确定问题进行优化，得到太阳能集热效率预测模型。仿真结果表明：所提模型预测出太阳能集热效率的平均绝对百分误差和均方根误差分别为1.7%和0.99%，相比于未优化GPR等其他算法，该文模型预测效果的提升超过30%。     

大型直冷机组主汽轮机驱动给水泵技术及其可行性

汽轮机主轴直接驱动给水泵MTD(Main Turbine Driving)技术是一种新型的给水泵驱动方式。这种方式既保留了传统汽动给水泵方式无需耗电的优点，又克服了另建单独驱动汽轮机凝汽器的缺点。这种方式由于需要增设主汽轮机与给水泵之间的调速耦合装置，同时在主汽轮机结构、热力系统等方面与传统驱动方式也有所不同，因此对此需要进行详细的可行性论证和分析。针对即将首次在国内两台660 MW超超临界直冷机组采用的主机驱动给水泵方案进行了关键技术的论证，并对比传统的给水泵驱动方案进行了技术经济分析。结论表明，MTD技术在技术上可行，在经济性上也具有优势。     

输电铁塔用Q355BNH耐候角钢在大气环境中的腐蚀行为

通过微观组织及力学性能分析、大气腐蚀失重速率计算、表面锈层形貌观察、锈层截面电子探针元素分析等方法，对添加Ni、Cr、Cu耐候元素的输电输电铁塔用Q355BNH耐候角钢在大气环境中的腐蚀行为进行了研究，并与普通碳钢进行了对比。研究表明，两种试验钢均为珠光体+铁素体组织，并且Q355BNH试验钢组织更加均匀规整；Q355BNH试验钢抗拉强度为559 MPa,屈服强度为443 MPa,断后伸长率为31.3%,断面收缩率为74.1%,性能略高于对比试验钢；添加耐候元素后，Q355BNH在大气环境中1～2月周期下的腐蚀速率要高于对比钢，之后腐蚀速率降低，元素分析表明Q355BNH试验钢能更快地形成Cr元素富集的致密性锈层，对基体的保护作用更好，之后周期内两种试验钢的腐蚀速率均趋于稳定；Q355BNH试验钢的锈层表面形貌中裂纹、孔洞的程度较轻，平整度与致密度更高，即锈层阻碍基体进一步被侵蚀的能力更强，具有更好的耐大气腐蚀能力；Q355BNH试验钢的锈层截面更加均匀，致密性更高。     

基于计算流体力学的柴油机选择性催化还原系统尿素水溶液喷雾特性分析

为探究影响柴油机排气管尿素水溶液（urea water solution， UWS）雾化效果的因素，搭建了UWS喷射试验台架，通过激光粒度仪测得尿素液滴粒径分布，并运用Rosin-Rammler 函数对试验获得的累积粒径分布进行非线性拟合，利用计算流体力学（computational fluid dynamics， CFD）软件对柴油机负荷工况、UWS喷射温度和排气管壁温3种不同因素对UWS喷雾雾化特征、NH₃浓度分布及液膜形成的影响进行仿真计算。结果表明：低负荷工况下的排气流量和温度低，UWS喷入量少，尿素液滴分解NH₃的速率较低，80 ms时刻NH₃主要分布在排气管中游；中高负荷工况，排气温度高、UWS喷入量多，有利于尿素蒸发热解生成NH₃，该时刻NH₃浓度区域偏离轴线，贴近排气管上表面；喷雾液滴粒径随UWS喷射温度的升高而减小，范围在1~12 μm，空间内NH₃浓度小幅增加，液膜沉积率随喷射温度升高显著降低；排气管壁温对UWS喷雾液滴粒径和蒸发热解速率影响较大，壁温升高加快了液滴粒径减小的速度，当壁面温度为473 K时，150 ms时刻下液滴粒径主要集中在30 μm以下，附着壁面的液膜厚度明显减小直至消失，尿素结晶问题得以改善。     

Y对无取向6.5%Si钢凝固组织、中温压缩变形和软化机制的影响

利用EPMA、EBSD、XRD、TEM和热压缩测试，研究了Y元素对无取向6.5%Si钢铸态组织、有序相、中温变形和软化机制的影响。结果表明，当Y含量为0.017%和0.15%时，钢液中形成高熔点Y₂O₃+Y₂O₂S/Y₂O₂S-YP复合稀土化合物，促进异质形核。凝固末期，枝晶间形成Y₂Fe₁₄Si₃化合物，凝固组织得到明显细化。铸锭的基体有序度与Y含量呈反比关系。500℃压缩实验结果表明，不同Y含量铸锭的塑性变形均由位错滑移机制主导。含Y试样峰值应力对应的临界应变降低，加工软化提前，加工硬化率下降，动态软化作用增强。热压缩试样的位错密度正比于Y含量，低基体有序度和高形变诱导无序作用是含Y试样动态软化作用增强的主要原因。