生物柴油碱催化生产过程中水洗技术的研究

用水除去粗生物柴油产品中的杂质碱、皂和少量甘油的水洗法,在生物柴油工业生产中已被普遍采用,但该方法在实际应用中由于油水乳化问题成为操作难点.重点研究了在水洗过程中如何经济、快速地破乳,寻求最佳水洗方案.实验对重力沉降、机械搅拌、加热、加入电解质、加入破乳剂在水洗过程中的应用效果分别进行了考察.研究表明:采用先加入0.2%冰醋酸破乳剂再用60℃左右温水的方法,破乳迅速,水洗次数、时间、耗水量随之大为减少,且杂质含量达标,水洗效果和效率最好.对该法在水洗过程中的具体操作步骤提出了建议,为生物柴油生产厂家提供参考.     

混合溶剂提取法从粉末磷脂中分离磷脂酰胆碱的研究

通过实验探讨了乙腈与低碳醇的混合溶剂用于提取粉末磷脂中磷脂酰胆碱（PC）的可行性。结果表明，混合溶剂在对粉末磷脂中PC的提取率和选择性上，综合性能大大优于单一溶剂。尤其是乙腈-甲醇混合溶剂，当乙腈和甲醇的体积比为4：1时，混合溶剂对PC一次提取的选择性和提取率分别达到72.8%和67.8%，实验结果还显示，溶剂的含水不利于PC的提取。     

浅谈对学生进行礼仪教育的重要性

１　礼仪教育有利于教育学生学会做人教育学生学会做人，是素质教育的首要任务。一个民族的素质所包含的内容是极其广泛的，但是在评价一个民族的素质时，往往首先要通过这个民族多数人所表现出来的行为习惯、文明礼貌而获得感性认识。例如：日本、韩国、新加坡人的文明礼貌和爱护环境的卫生习惯；德国人守时，办事谨慎，负责的习惯等等。随着改革开放的深入，人际交往愈加频繁，各种场合的礼仪对人们的要求越来越高，礼仪日益成为一个人修养和社会文明的重要标志。礼仪属于道德规范范畴，礼仪教育不仅是一种礼貌教育，而且是一种素养，一种…     

工业化聚驱地下地面一体化优化规划的网络流模型

随着我国大部分油田进入产量递减期，聚合物驱等三次采油技术的大规模工业化推广工作日渐重要。由于工业化聚合物驱过程中的“分区块开发”、“层系上返”特点，出现了新的规划问题：①最优的区块接替部署问题；②跨系统共享的地面设施的最优布局问题；而且这两个问题是相互“耦合”和“互动”的，形成了复杂的优化规划－地下地面一体化规划问题。从运筹学的角度，问题1是动态分配问题。问题2是动态选址问题，地下地面一体化规划是动态的分配－选址问题。网络流规划是近几年发展起来的技术，本文提出了多区块产量接替规划的网络模型、配制站位置优选的网络模型，从而提出了聚合物驱工业化地下地面一体化优化规划的网络流模型。     

平衡射孔与负压射孔的对比

聚能射孔弹射孔造成的地层伤害会限制井的产能。目前 ,负压射孔已逐渐成为减少这种地层伤害的最常用方法。采用负压射孔的目的是防止完井液中的微粒渗滤到地层 ,但同时人们也认为 ,负压冲击回流能将造成地层伤害的微粒从射孔孔道及其周围岩石中冲刷出来 ,从而形成一个干净、畅通的孔道。为了提供更好的设计指南 ,以满足负压射孔条件的需要 ,有必要了解射孔降低渗透率的机理 ,以及负压是如何克服它的     

采用MBR工艺处理聚酯废水的工程实例

将MBR工艺用于聚酯废水的处理,提高了活性污泥浓度,极大地改善了聚酯废水处理中好氧过程的效率.采用厌氧-MBR-氧化塘联合工艺,对珠海某聚酯公司的废水设施进行改造后,在保持较高的COD去除率的同时.出水各项指标也达到广东省地方排放标准(DB 44/26-2001)的一级排放标准.与原有的厌氧-生物接触氧化法-氧化塘工艺相比,处理成本降低了40%以上,表明该工艺具有良好的经济技术可行性,且性能稳定、效果良好.     

加压溶气恒定溶解氧生化反应器处理复杂工业废水

设计了1套可自动控制溶解氧浓度和反应器内部压力的生化反应器,在加压状态下,氧传递速率加快,微生物活性更高,加快了处理效率。试验进水来自深圳市危险废物处理站有限公司,水质复杂,进水指标变化系数大,平均COD为1 349.1 mg/L,平均氨氮质量浓度为237.7 mg/L。当水力停留时间(HRT)为14 h,反应罐内DO质量浓度为3.5 mg/L时,COD去除率稳定在64%左右,氨氮去除率56%左右,相比于其现有工艺,HRT减少了16 h左右。     

多段内循环厌氧反应器的气液流场及处理低浓度屠宰废水的研究

基于废水厌氧生物处理技术的三阶段原理,自行设计一种处理低浓度废水的多段内循环厌氧反应器。采用Fluent软件对反应器内气液两相流进行数值模拟研究,重点研究曝气盘进气速度、高径比和曝气盘安装高度对气液两相的流态影响,以此探索反应器达到泥水充分混合的最佳工艺与结构设计参数。根据模拟结果,曝气盘进气速度为2.68 m/s,高径比为1.75,曝气盘安装高度为20 mm时,反应器内泥水混合和空间利用率达到最大化。将本反应器应用于低浓度屠宰废水处理,当水力停留时间为29 h,第一、第二和第三反应室的COD平均容积负荷为1.72、 1.42和0.69 kg[COD]/(m3·d)时,日处理量可达1.44 t, COD去除率可以持续稳定在50%以上,最佳达到75%。     

用于Fenton氧化的折流反应器研究

对用于Fenton氧化的折流反应器的返混程度进行研究,并以反应器的离散度表征其返混程度,利用流体力学计算来模拟脉冲示踪实验,在一定体积下(0.20 m~3)对反应器结构进行优化。优化后折流反应器的结构参数:折流口占流道宽度比例为0.75,流道截面高宽比为0.80,反应器宽度为1.0 m,流道总数为5,其离散度为0.188。以间硝基苯胺的降解为例,达到同样的降解率(48.5%)时,传统全混流反应器所需体积为0.41 m3,折流反应器的体积仅为其1/2。