木薯酒发酵过程中的有机酸变化及对其品质的影响分析

以新鲜甜木薯为原料,跟踪监测木薯酒发酵过程中的理化指标,并采用高效液相色谱法分析木薯酒发酵期间的有机酸组成及动态变化情况,进一步分析酒发酵过程中的酸味强度。结果表明,发酵过程中,木薯酒中的还原糖含量先快速上升至最高点最后趋于平稳（54.67 mg/mL）;酒精度先上升后平稳（7.11%vol）;总酸含量先缓慢减少至2.21 mg/mL,再缓慢增加,后快速增加,与pH值变化趋势相反。酒石酸、乳酸、乙酸、柠檬酸、琥珀酸是木薯酒发酵中重要有机酸,分别占木薯酒总有机酸含量的2.66%～12.31%,41.50%～63.53%,18.21%～23.82%,1.22%～27.77%,3.17%～15.89%,其他有机酸是酒中的辅助酸味特征成分。乳酸和乙酸是木薯酒的主体酸,其味道强度值（TAV）占总TAV值的65.82%～95.84%,发酵84 h的木薯酒有最高的味道强度值,其可达到223.87。     

诺丽酵素抗氧化性能与蛋白质营养价值评价研究

对3种不同发酵时间的诺丽酵素体外抗氧化能力、氨基酸的含量以及蛋白质营养评价进行研究,结果表明：随着发酵时间的 延长,诺丽酵素中总酚含量有轻微上升;3种酵素均具有抗氧化能力,且均表现出显著的浓度依赖性（P＜0.05）,发酵时间长短对其影 响不明显（P＞0.05）;随着发酵时间的延长,蛋白质含量有轻微下降,3种酵素均检测出16种常见蛋白氨基酸和γ-氨基丁酸（GABA）, 半胱氨酸（Cys）未检出,GABA含量随着发酵时间的延长有所上升,3种酵素中必需氨基酸含量丰富;9种必需氨基酸得分（AAS）均＞ 100%,比值系数分（SRC）均＞55,单从蛋白质营养价值来说,从高到低依次为：发酵360 d诺丽酵素＞发酵540 d诺丽酵素＞发酵720 d 诺丽酵素。     

直缝埋弧焊管焊缝内部横向裂纹产生原因分析

为了解决直缝埋弧焊管焊缝内部产生横向裂纹的问题,通过对焊缝拉伸性能的检测、焊缝化学成分以及焊缝形貌的分析,找出了引起焊缝内部横向裂纹的主要原因是焊缝中Nb含量偏高、焊缝延伸率低、屈强比大和焊缝宽深比小。提出了改进措施:当焊缝中Nb的含量偏高时,可通过减少母材熔合比进行调整;当焊缝金属延伸率偏低、屈强比偏高时,可换用合金含量较少的焊丝进行调整;适当调整焊接参数,加大焊缝宽深比。     

不同酒曲发酵生产木薯酒香气成分GC-MS分析

分别以2种不同酒曲发酵的木薯酒为研究对象,采用顶空-固相微萃取技术提取酒中香气成分,并利用气相色谱-质谱联用技术对其香气成分进行分析检测,并对比分析2种酒曲发酵生产的木薯酒的香气成分共同点及差别。结果表明:甜酒曲、白酒曲发酵的木薯酒中分别鉴定出54、31种香气成分,包括醇类、酯类、酸类、醛酮类、芳香类、烷烃类、胺类和醚类等。两种木薯酒中相同的香气成分有12种,其中含量最高的5种香气成分依次为:乙醇、异戊醇、β-苯乙醇和丁二酸二乙酯。对应的相对含量依次为:甜酒曲42.58%、15.08%、15.08%、3.19%,白酒曲70.41%、11.57%、10.55%、0.21%。不同酒曲发酵的木薯酒都含有各自特有的香气成分。乙酸戊酯、2-甲基乙酸丁酯和2,6-二甲基-4-庚醇仅在木薯甜酒中检测到,而乙酸苯乙酯、壬酸乙酯为木薯白酒所特有的挥发性成分。白酒曲产醇能力较强,而甜酒曲产酯、产醛酮及产芳香类能力均为较高水平,这说明两种酒曲发酵功能差距较大。     

稻谷干燥过程计算机模拟软件的初步研究

利用ＴｕｒｂｏＣ２．０编制了一个界面友好、操作方便的稻谷干燥过程模拟软件。该软件不权可以预测稻谷烘干后的平均水分、温度以及稻谷各层水分和温度分布、而且可以确定介质的温度、湿度、流量及稻谷的初始含水量对干燥机性能的影响。     

电动改锥的保护装置

我们在使用电动改锥或自动改锥时,有时由于操作用力过大或方向不正确,改锥容易滑出改锥口,很不安全。为此,我们改进了改锥保护装置(见图示)。     

屋面泡沫混凝土施工技术

泡沫混凝土具有轻质低弹、隔热保温、耐火减震、整体性及耐久性高、防火效果好等特点,且造价低廉,环保经济。本文介绍了泡沫混凝土的特性及屋面泡沫混凝土的操作要点,阐述了这一新型建筑材料的施工特点及广阔的应用前景。     

橇装钻机旋升式基础座的加工改进

基础座是钻台旋升式橇装钻机的关键部件.工作过程中,钻台上部的立根台、左右上座通过各自的起升立柱绕基础座上相对应的销轴旋转起升,由低位到高位.在制造过程中最易出现的问题就是基础座上的各销轴孔的同轴度及各轴孔之间的中心距、平行度不能很好地得到保证,造成装配困难和结构运动不到位,这与基础座的制造方法有着密切的联系.     

激光熔覆涂层对高锰钢耐磨性能的影响

使用FeCrVSi和Ni+WC涂层粉末,在高锰钢材料表面成功制备了激光熔覆涂层,并对涂层组织形貌、显微硬度和耐磨性进行了研究。结果表明,两种涂层均可提升高锰钢基体的耐磨性和显微硬度,FeCrVSi涂层对基材性能的提升更佳,添加FeCrVSi和Ni+WC涂层的材料表面磨损量分别降低9.5%和6.3%,硬度分别为470—550 HV和500—630 HV,高于基体的250 HV,这主要源于合金元素的固溶强化作用和激光熔覆过程的激冷效果。在高应力载荷冲击过程中,涂层为高锰钢提供了第一层防护,以高硬度质点抵抗磨料破坏;同时,表层基材发生塑性变形和强化,产生形变诱导马氏体和栾晶硬化,提供了很高的硬化效应,在协同强化的作用下为高锰钢提供了更高的强度和硬度,提升了其耐磨性能。     

弧齿铣刀盘铣刀刃磨装置的研制

目前,模数大于15的弧齿锥齿轮的应用越来越多,大型铣齿机床（如Y22160;YH6012）生产模数大于15的弧齿锥齿轮技术已经成熟,随之而来是解决18″以上弧齿铣刀盘铣刀的刃磨问题。而现有刃磨机床如MB6745A,它的刃磨范围是18″及18″以下铣刀盘铣刀。本文解决18″以上弧齿铣刀盘铣刀的刃磨问题,并且具有结构简单、易于操作、铣刀刃磨成本低的优点。