新型黑白钨组合浮选新技术

矿物是现代工业的基础也是一个国家现代工业的基石。矿物开采利用涉及众多环节,工程量大且工序复杂,为提高矿物的采收率需要积极研发新型选矿技术。某钨矿床其所含有色技术以钨、铋为主,并伴生有钼、锡、萤石、石榴子石等多达100多种的其他矿物种类。选矿难度高、复杂系数高,为提高选矿率将原有的以螯合剂为核心的主干全浮流程工艺进行改进为黑白钨混合浮选新技术,从而使得对于钨矿的精选效率大为提升且选矿率也获得了较大幅度的提升。文章在分析黑白钨混合浮选技术特点的基础上对黑白钨混合浮选技术的应用进行了分析阐述。     

紫外光固化大豆油基丙烯酸树脂的制备与性能研究

利用环氧大豆油(ESO)在碱性催化剂作用下的开环酯化反应,合成了不同官能度的系列环氧大豆油丙烯酸酯(AESO),进一步通过自由基光引发剂引发的紫外光固化反应制得了具有优良热稳定性和较强附着力的大豆油基树脂。采用红外光谱(FT-IR)、核磁氢谱(~1H NMR)分析了AESO的分子结构,研究了酯化反应温度、反应物配比以及反应时间对AESO产率的影响。结果表明,当在110℃下,环氧基团与丙烯酸物质的量之比为1.00:0.95,反应4h的产物官能度最高,达到2.90;通过AESO紫外光固化产物链段结构、热稳定性以及铅笔硬度的研究,制备了具有优良的力学性能和热稳定性的AESO基紫外光固化树脂,较优的光固化条件为:引发剂质量分数为3%,固化程序为20%光强预固化20 s,100%光强后固化10 s。     

气流分级机在裂化剂生产中的应用改进管理提升

介绍了气流分级机的工作原理及其在裂化剂制备中的应用。针对设备投用后存在振动大、轴承使用寿命短的问题,提出改进措施。采用轴承箱上部轴承压盖开注油孔,下部压盖密封改双向密封并改变轴承选型等方法,对改进后的轴承进行了详细分析计算。改进后,达到了预期效果,从根本上解决了分级机的故障,为设备正常生产创造了条件,同时为同类设备的改造提供了技术依据。     

工业硝酸铵添加剂对乳胶基质的影响

为了改善工业硝酸铵的吸湿结块性能,通常会加入添加剂(有机包覆剂或无机改性剂),而工业硝酸铵作为乳化炸药的主要原料,其添加剂对乳化炸药的制备和性能会产生影响。因此,分别对采用有机包覆剂蜡的泰国产工业硝酸铵和采用无机改性剂的俄罗斯产工业硝酸铵,开展了制备现场散装乳胶基质的工业试验。结果表明:两类工业硝酸铵均可作为乳化炸药原材料使用,但有机包覆剂会沉入水相罐底部或粘附在输送管道内壁,对水相和乳胶基质制备造成不利影响,因此需要在水相制备环节分离去除包覆剂蜡;硝酸镁、硝酸钙等无机改性剂对乳胶基质制备无影响,但生产的乳胶基质稳定性较差,通过调整乳化剂的种类和配比以及乳化器的转速可得到一定改进。     

植物浸取剂原地浸出离子型稀土矿中试模拟

分别以“散样重装”和保持矿体原样的离子型稀土矿为原料，开展植物浸取剂浸出稀土的小试和“原地浸出”中试模拟试验。探讨了试验动力学，探索了植物浸取剂浓度和用量对浸出的影响，并它的渗透性和浸取性能与硫酸铵为浸出剂时的进行了对比。结果表明，植物浸取剂浸出稀土过程的动力学符合“收缩未反应核模型”；128.2 kg浓度为2%植物浸取剂浸出451 kg稀土矿是合适的；保持矿体原样的稀土矿渗透性较差，植物浸取剂的水平平均渗透速度、垂直平均渗透速度、浸出率分别为0.141 cm/min、0.213 cm/min、94.40%，均好于硫酸铵的。     

原位固氮剂在污泥堆肥过程中保氮机制

高温好氧堆肥技术虽然可有效处理有机固体废物，但常常会释放大量的氨气和造成氮素损失。本文以硫酸镁、磷酸二氢钾、硫酸镁+磷酸二氢钾（分别记为MgSO₄、KP和KPM处理组）为原位固氮剂，污泥和木屑为原料，进行高温好氧堆肥试验，研究以上原位固氮剂对污泥堆肥过程中的氨气挥发和氮素损失的影响。结果表明，硫酸镁（MgSO₄）对物料pH有显著的降低效应，添加硫酸镁使堆体高温期pH降低至8.17，低于硫酸镁+磷酸二氢钾（KPM）组（8.55）和对照（CK）组（8.90）。与CK相比，MgSO₄和KPM的NH₃累积释放量分别降低了34%和28%，反而KP组增加了35%。对比不同条件下XRD图谱可知，MgSO₄的固氮效应并不是由于MgNH₄PO₄·6H₂O的生成，而是由于其对pH的降低效应造成的。堆肥结束后，除了KP组，各处理条件下的种子发芽率值（germination index，GI）均不会对后续使用带来不利影响。     

工作面过应力集中区复合支护快速推进的实践

3下1105综采工作面运输巷里段处于原3上1105综采工作面采空区和3上1103综采工作面采空区之间保护柱正下方,整条巷道处于实体区域。巷道推进过程中出现压力显现明显,顶板破碎、伪顶垮落,从而导致工作面机头段顶板支护不到位,支架支护状态差,造成工作面机头犄角顶板漏顶、冒矸,影响正常生产。矿井通过采取敷网、剥帮、顶帮注加固剂、巷道内下抬棚、使用高强聚酯纤维柔性网等一系列复合支护方式,在锻炼了职工队伍的同时,达到了安全施工、快速推进、高产高效的目的。