正交设计在优化硬质聚氯乙烯配方中的应用

在设计硬质聚氯乙烯(RPVC)配方中，需要考虑各种添加剂在体系中的影响，利用Brabender转矩流变仪，采用正交设计优化法，以丙烯酸酯类抗冲改性剂(KM355P)、丙烯酸酯类加工助剂(K125P)、硬脂酸钡(BaSt2)、硬脂酸铅(PbSt2)、硬脂酸(SA)、碳酸钙(CaCO3)和聚乙烯蜡(P1)等7个因素，每一种添加剂以3种不同的用量选用L18(3^7)正交表，确定了各种添加剂对RPVC的影响，并找出优化的方案。正交试验结果表明：聚乙烯蜡P1是RPVC体系中影响最大的因素．它对塑化时间、凝胶速度、最大扭矩、平衡扭矩和平衡温度都有极大的影响，而丙烯酸酯类加工助剂K125P是影响最小的因素，它对凝胶速度、最小扭矩、最大扭矩、平衡扭矩和平衡温度的影响都很小。     

新型立置式多级闪发蒸馏装置

本文阐述了立置式多级闪发蒸馏装置的工作原理、试验样机的流程和特性,并对闪发和传热的测试数据进行了初步探讨。立置式多级闪发蒸馏装置较之普通卧置多级闪发蒸馏装置有外形尺寸小、重量轻和操作维护简便等优点。其成品水可饮用,也可供锅炉使用。     

甲醇－水溶液中反丁烯二酸二甲酯结晶介稳区宽度的测定

甲醇－水溶液中反丁烯二酸二甲酯结晶介稳区宽度的测定王留成，宋成盈，徐海升，栾亚非，于蕾，宁东刚（郑州工学院化学工程系）关键词反丁烯二酸二甲酯；结晶；介稳区宽度１前言反丁烯二酸二甲酯的合成是在甲醇过量的条件下完成的［１］，反应终了，溶液中含有甲醇、生成...     

分层技术在计算机软件开发中的应用

改革开放以来,计算机软件和计算机技术受到了我国的各业界人士的青睐,伴随着它们在我国信息化时代中占据的作用日趋重要,与开发计算机软件相关的研究成为了计算机领域中的热点。其中,在众多用来开发计算机软件的方法中,最受研发者欢迎的莫过于分层技术。近年来,计算机软件的开发技术在我国得到了大力推广与挖掘,并最终获得了喜人的成绩。而为了进一步满足社会的多元化需求,在计算机软件开发技术的帮助下,我国的计算机软件处理业务开始摆脱单一方向的发展,逐渐向更具多元化的方向发展。     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器常见故障与排除方法

阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器 (以下简称管壳式酸冷却器 )具有寿命长、占地面积小、热效率高、无污染、日常维护费用低、节水效果明显等优点 ,已成为冷却浓硫酸的首选设备。目前 ,国内共有约 40 0余套硫酸装置选用了近 80 0台管壳式酸冷却器。随着该设备的大量使用 ,国内供货商的设计、制造技术已相当成熟 ,用户也在使用中积累了很多的经验 ,目前国产管壳式酸冷却器最长使用时间已接近 1 0年。但是我们也应该看到 ,有些设备并未达到设计寿命就报废了。其原因有很多种 ,主要是国内供货商在技术上的差异以及有些使用厂家使用不当。笔者根…     

人工免疫优化的汽车散热器功能设计

应用公理设计原理设计车用散热器时,耦合功能的存在是一个普遍问题。国内外学者提出使用人工免疫方法求解耦合功能集。针对这些算法在度量抗体优异性时存在的不足,提出了新的度量指标：耦合功能集聚度,并给出相应公式,同时在抗体生成算法中引入基因优选的方法。经在银轮股份进行车用机油散热器设计仿真实验,表明新的算法具有较高的效率。     

溢油应急决策中的物资调度方法

针对多出救点多物资多目标应急调度问题的特点,并结合溢油敏感区等对响应时间的限制,提出了基于不同响应时间段的动态优化模型．以应急救援时间最早和出救点数目最少为优化目标,对不同响应时间段分别运用理想点法和构造剔除集合确定最优调度方案．最后通过算例验证了所提出调度方法的可行性．     

球形氢氧化铝牙膏磨擦剂的研制

论述了由铝酸钠和二氧化碳制备适用于牙膏的氢氧化铝，所得的氢氧化铝接近球形。产品含氢氧化铝ω(Al(OH)3)≥99．0％、pH值7．5～8．5、粒径8～15μm、折光率1．577～1.581，是普通氢氧化铝牙膏磨擦剂的更新换代产品。     

混流式风机内部流体力学行为研究

基于k-ε湍流模型和三维时均N-S方程,进行了混流式风机的全流道三维定常湍流计算,得到了风机内部压力分布和速度分布等许多重要的流动现象。结果表明,风机的全通道CFD分析能够较为准确地预测出风机内部流场结构。     

丙烯酸酯聚氨酯/SiO2纳米复合涂层结构与形态对其耐刮伤性影响研究

以四乙氧基硅烷(TEOS)作为主要前驱体,通过改变溶胶-凝胶工艺参数制得了结构和形态各异的丙烯酸酯聚氨酯/SiO2纳米复合涂层,利用TEM、SAXS等手段表征涂层的结构与形态,由洗刷前后涂层的失光率来表征耐刮伤性,详细探讨了纳米复合涂层耐刮伤性与SiO2相特征、有机无机相作用力及SiO2质量分数之间的关系。研究表明:丙烯酸酯聚氨酯涂层中引入纳米SiO2相后,耐刮伤性明显提高。有机相与SiO2相之间的作用力是影响涂层耐刮伤性的最重要因素,作用力越强,耐刮伤性越好。网络状纳米SiO2与颗粒状纳米SiO2相比,更有利于耐刮伤性的提高,且网络状纳米SiO2质量分数越大,耐刮伤性越佳,但SiO2相的致密度和尺寸对耐刮伤性影响较小。对于颗粒状胶体SiO2,在15~160 nm范围内,粒径对耐刮伤性没有明显影响;随着胶体SiO2粒子的质量分数增加,耐刮伤性先增大后减小。