准噶尔盆地南缘中段侏罗系烃源岩热演化史及其对天然气成藏的影响

准噶尔盆地南缘深部资源是近年来天然气勘探的热点,其中位于南缘中段霍玛吐背斜带的侏罗系烃源岩资源潜力巨大,但由于研究区勘探程度较低,烃源岩热演化史与成藏条件的匹配关系尚不清晰。基于实测地震解释、热史温标数据,应用盆地模拟方法对南缘中段中—下侏罗统烃源岩热演化史进行恢复,并结合烃源岩地球化学特征分析,对天然气生成、运聚以及与构造演化的耦合关系进行系统研究。结果表明：南缘中段发育中—下侏罗统主力烃源岩,其关键生气时期为早白垩世早期（距今99.6 Ma）和晚白垩世末期（距今65.5 Ma）,现今中—下侏罗统烃源岩处于高成熟—过成熟阶段,尚具一定生烃潜力;该区具有晚期抬升型次生气藏和持续埋深型高成熟气藏2种天然气成藏模式,天然气分布受烃源岩和构造双重控制。     

准噶尔盆地西北缘中拐—五八区二叠系天然气有利成藏条件及主控因素分析

准噶尔盆地西北缘中拐—五八区西南面紧临玛湖、盆1井西和沙湾三大富生烃凹陷,长期处于油气运移的有利指向区,资源基础好,并存在有利的储盖组合、输导体系、有效圈闭及良好的保存条件,具有天然气成藏的有利条件,进而使该区具备形成中小型气田的可能。结合区内典型气藏分析,指出二叠系佳木河组和上乌尔禾组是该区天然气藏勘探的主要目的层,二叠系地层不整合面、沉积相带以及断裂是影响二叠系天然气成藏的主要因素,二叠系不整合面附近以及二叠系有利的沉积相带是天然气勘探的重要领域。     

对中国钢铁企业在入世后面临的现状和发展取向的思考

分析指出钢铁工业不是夕阳工业，中国钢铁工业未来仍有很大的发展空间，但竞争将加剧：人世后，中国各钢铁企业应加快结构调整，以进一步增强竞争力。要坚持提高质量、降低成本、提高生产效益、开发产品品种、节能降耗、组织清洁生产、提高企业现代化管理水平的企业生产宗旨。大型企业应全面跟踪世界生产工艺技术和装备的新动向，有重点地引进国外最新技术和设备，以创新的精神开发应用自己的新技术；中型企业应根据自身条件，作好组织结构和成品结构的调整，形成自身特色，充分利用适合于自身特色的技术，协调解决好成本、质量、劳动生产率和环境问题；小型企业，有条件的应向大中型企业靠拢重组，否则应逐步缩减生产规模，作好逐步转产或从钢铁业撤退的工作。     

形状记忆合金的特性、本质及其应用

本文以Ni-Ti合金为例介绍了形状记忆合金具有的优良形状记忆效应、高的抗拉强度和抗剪强度、高阻尼、耐磨、耐腐蚀等特性;并综述了产生形状记忆效应的条件,以及形状记忆效应是由马氏体相转变和马氏体再取向而获得的本质;另外就形状记忆合金的实用性作了典型介绍。     

光伏并网逆变器复合式孤岛检测方法

孤岛检测是分布式光伏发电并网时存在的一个重要问题。在传统被动式孤岛检测方法和主动电流幅值偏移法的基础上,结合两者的优势,提出了一种新的复合式孤岛检测方法,并详细介绍了该方法的工作原理与实现过程。结合IEEE.Std.2000-929标准中的技术规范,对新方法进行了仿真和实验研究。仿真与实验结果表明,在逆变器输出与负载功率平衡且负载呈阻性时,新的孤岛检测方法不仅可以快速检测出孤岛、实现无检测盲区、不会影响电网质量,而且能够减小对光伏发电系统输出功率的影响。     

通过USB利用LabVIEW控制AM300程序设计

在自动测量或自动测试系统开发过程中,会经常遇到不同的智能仪器所配备的程控接口有所不同,本文针对近几年来先后推出的带USB接口的智能仪表,以Rohde&Schwarz公司生产的AM300任意波形发生器为例,在介绍了它实现任意波形发生器功能和特点的基础上,描述了利用Rohde&Schwarz公司提供的AM300 LabVIEW驱动程序子VI,在LabVIEW8.5开发环境下通过USB接口设计任意波形发生器程序方法,经应用证明该方法简单实用,对从事自动测试程序设计者具有参考借鉴价值.     

基于FPGA技术视频采集系统的设计与实现

提出一个基于FPGA技术的视频采集系统总体设计方案,实现视频信息的采集、存储、显示和发送。系统选择Altera公司FPGA芯片、8 Mbit SRAM芯片等构成了基于FPGA技术的视频信息采集系统的硬件平台。采用Altera公司的MAX PLUSⅡ开发工具,设计并实现了系统软件。最后验证整个系统,在系统的640×480的真彩色液晶屏可以看到清晰的视频图像。基于FPGA技术视频采集系统可以广泛地应用于视频监控、信息家电、智能小区、远程抄表等领域,而且经过进一步开发和完善,还可以应用于更广阔的领域。     

基于Deform-3D的拉刀几何参数下的同步齿套渐开线花键拉削力仿真分析

基于Deform-3D有限元软件,建立了同步齿套渐开线花键拉削仿真模型。分析了不同拉刀几何参数对拉削力结果的影响,得到了不同拉刀前角、后角及齿升量参数下的拉削力分布规律。分析结果表明,在拉刀前角为18°、齿升量为0.025 mm及后角为2.5°～3.5°时,切削力分布较为平稳,拉削加工后工件可获得较高表面精度,为拉刀的结构设计及拉削加工工艺参数优化提供数据支持。