超重型刮板输送机行星传动固有特性分析

为了分析超重型刮板输送机减速器行星齿轮传动装置的固有特性,建立了该传动装置的平移-扭转耦合动力学模型。模型考虑了中心构件的支承刚度、轮齿时变啮合刚度和齿轮综合啮合误差等影响因素,利用Lagrange方程推导出系统的运动微分方程,进而求解其特征值问题即可获得系统的固有频率和相应振型,同时可获取每一固有频率对应的模态动能和应变能。分析表明,该传动装置具有扭转振动模式和平移振动模式,系统高阶模态动能和应变能比低阶大得多。     

超静定液压支架关键部件多工况优化

液压支架的顶梁和底座是支架的关键部件,其在支架重量中占很大比例。通过Workbench中的Design Explore对顶梁和底座进行多工况优化,可以得到有效全面的优化结果,在保证强度要求的情况下可以有效的降低整个支架的重量,对实际支架的设计起到指导意义。     

2JWY-160型无极绳运输绞车设计

针对传统无极绳绞车的不足,设计了2JWY-160型无极绳绞车,用2个抛物线形摩擦轮带动钢丝绳运动,通过一级圆锥齿轮和两级圆柱齿轮减速.该绞车具有结构简单,整机布局合理,运输距离长,钢丝绳实时、动态张紧,可双向运作等特点.     

基于Pro/E与ANSYS Workbench的超静定液压支架的设计

根据液压支架的设计参数,首先运用Pro/E对超静定液压支架进行三维建模和虚拟装配,然后利用其运动仿真模块Mechanism进行运动仿真分析,最后将模型导入ANSYS Workbench进行有限元分析。这种设计方法提高了设计效率,缩短了设计周期,同时提高了液压支架设计的可靠性。     

回柱绞车中双联齿轮的有限元分析

基于Pro/E平台对锥齿轮副传动回柱绞车中的双联齿轮进行建模,利用ANSYS分析软件,在分析双联齿轮的工作状况以及受力情况的基础上,对其进行有限元应力、强度分析,找出结构中承受应力最大的位置,作为结构中的危险点,为锥齿轮副传动回柱绞车的设计与研究提供理论分析。     

液压支架的设计缺陷及改进措施浅析

分析了国内液压支架优化研究工作的现状,以及现阶段液压支架设计过程中存在的一些缺陷,并提出了超静定液压支架、薄板小挠度理论、参数化设计等相应的改进措施。为今后液压支架的设计和优化提供了参考。     

ZZ10000/21/35型支撑掩护式液压支架的设计

介绍了煤层开采深度的发展情况,针对深部开采岩层压力大,设计了ZZ10000/21/35型支撑掩护式液压支架。并介绍了支架及其各主要结构件的设计和特点,同时给出了支架的主要技术参数和相应的配套设备。     

液压凿岩机工作液的选用及污染控制

介绍了液压凿岩机对工作液的基本要求 :适当的粘度和良好的粘温特性、良好的润滑性、良好的防腐蚀与锈蚀能力、抗泡性及抗氧化性。分析了造成其工作液污染的原因 ,并提出了控制工作液污染的措施。     

柱塞悬浮式液压支柱密封方式的研究

介绍了柱塞悬浮式液压支柱的技术原理和结构特点;通过对支柱活柱筒体和油缸筒体径向位移量的计算,分析了液压支柱密封补偿和密封胀紧原理．新型液压支柱采用密封补偿和密封胀紧等密封方式,可减少因密封泄漏而造成的冒顶等事故隐患,减少密封更换次数及维修次数．     

液压支柱不同底座的密封性能分析

介绍了液压支柱内嵌式和外包式底座与油缸简体的连接结构；分析了不同底座结构与油缸筒体连接部位的受力特点，并对外包式底座与油缸简体之间的接触应力进行了计算；通过对不同连接结构油缸简体的有限元分析和计算，得出了外包式底座的连接结构形式更有利于密封的结论。