聚醚多元醇新型催化剂的研究

专题采用两种金属盐合成出聚醚用双金属高效催化剂,该催化剂完全可以取代传统的KOH催化 剂。用其合成聚醚可提高单体转化率、缩短反应时间、简化工艺,所得产品具有不饱和度低、分子量分布窄并 可自行设计等特点。     

大孔树脂在高纯过氧化氢生产中的应用

研究了抗氧化性较好的大孔吸附树脂和大孔阴阳离子交换树脂生产高纯过氧化氢的方法。通过实验选择了D990 4作为脱除有机物的树脂 ,在 8BV/h的流速下 ,总有机碳 (TOC)净化度为 88.7%。通过电感耦合等离子直读光谱仪 (ICP)分析离子含量的变化 ,考察了大孔阴阳离子交换树脂的净化效果。在 8BV/h的流速下 ,ICP检出物总净化率达 98.5 % ,总P去除率大于 99.9% ,可满足电子工业的需要。     

宝钢烧结用煤的理化性能测定及评述

对宝钢以煤代焦烧结可使用的四种固体燃料：太西煤、宝桥煤、大安山煤及焦粉的理化性能,如挥发性、着火点、反应性及干馏速度进行了测定和比较。为该厂更合理地选择燃料,提高烧结效果提供了依据,并为以煤代焦烧结研究的后续试验奠定了基础。     

Kinetics of photocatalytic degradationof methylene blue over TiO2 particles in aqueous suspensions

The kinetics of photodegradation of methylene blue over UV light illuminated titania particles in aque-ous suspensions has been studied with different initial methylene blue concentrations and TiO_2 particle sizes.Thedegradation rate increases with the decrease of initial concentration and particle size.A quasi-experienced modelfor photodegradation rate is derived based mainly on the coinstantaneous effects of different initial concentrationsand partic1e sizes.The mathematica1 re1ationships of model parameters with initia1 concentration and particle sizeare given.The model results of the photodegradation rate of methylene blue are coincident with the experimentaldata.     

无机膜在工业废水处理中的应用与展望

对无机膜在工业废水处理领域的技术进展和应用现状进行了较全面的综述,由于材料特性所决定,无机膜将在苛刻条件下的废水处理领域中发挥重要的作用,无机膜集成技术的应用也将受到重视。     

无机分离膜及其在微米与亚微米级固液分离中的应用

无机膜分离装置过滤精度高,操作简便,占地面积小,在稀溶液的澄清过滤中有显著的优势,特别是无机膜优异的材料性能,使其在化学工业、石油化工、环保等行业的应用中具有独特优势。本文介绍了无机分离膜的特点、发展以及应用概况,对无机分离膜在微米及亚微米级固液分离中的应用进行了概述。     

氧化锆微滤膜处理冷轧乳化液废水的研究

本文对氧化锆微滤膜处理冷轧乳化液废水的过程进行了研究 ,主要考察了强化传质及高频反冲对延迟膜的污染 ,降低操作能耗的影响 ;对膜污染层进行了微观分析 ,并对各种清洗剂的清洗效果进行了比较 ,得出了膜通量基本恢复的清洗方法 ,并且考察了清洗的重复性 ,确定了效果好且稳定的清洗方法 ,为工业化的进一步应用奠定了基础     

Fe-Al系金属间化合物多孔材料的制备及孔结构表征

以Fe、Al元素粉末为原料,采用分段无压反应合成工艺制备Fe-Al系金属间化合物多孔材料,并对其孔结构进行表征.通过改变Fe-Al元素的配比,研究Al含量对Fe-Al金属间化合物多孔材料透气度和最大孔径以及孔隙度的影响.结果表明,Al含量对Fe-Al金属间化合物多孔材料孔隙度的影响显著.在Al含量(质量分数)20%～45%的范围内,Fe-Al金属间化合物多孔材料的孔隙度与Al含量之间遵循严格的直线增加规律;Al含量对Fe-Al金属间化合物多孔材料最大孔径和透气度的影响与对孔隙度的影响相似.本实验条件下Fe-Al系金属间化合物多孔材料中透气度(k),开孔隙度(θ)和最大孔径(dm)之间的定量关系式为:K=0.2538dm2θ.     

粉末冶金Ti6Al4V合金的研究

采用Ti粉、AlV中间合金粉,通过模压和真空烧结制备了Ti6Al4V合金,并通过随后的锻造和热处理来改变其组织和性能.通过金相显微镜、X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM)及力学性能检测等分析手段,系统研究了压制压力对Ti6Al4V烧结体密度的影响,以及试样状态(烧结态及烧结淬火态)、锻造温度、淬火温度及时效温度等工艺参数对粉末冶金Ti6Al4V合金组织和性能的影响.结果表明:通过模压和烧结可制备出相对密度达97.4%的Ti6Al4V合金;Ti6Al4V烧结态及烧结淬火态合金经过锻造后,相对密度接近100%;通过不同热处理工艺得到不同组织和性能,能获得等轴组织,其α晶粒尺寸在5μm左右.     

面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅰ)膜性能与微观结构关系模型的建立

提出了面向过程的陶瓷膜设计基本研究框架,分析了膜的孔径分布与悬浮液颗粒体系粒径分布对过滤过程的影响,提出采用堵塞因子来表征膜的初始堵塞污染情况,建立了颗粒体系微滤过程中的膜微观结构与性能关系新模型,不仅可以计算膜通量随时间的变化,且能预测陶瓷膜结构参数对膜通量的影响.模拟结果与实验值有较好的一致性.