高铁三水铝石型铝土矿在铝酸钠溶液中的溶出过程

在对某高铁三水铝石型铝土矿物相分析基础上,研究了其在不加钙的铝酸钠溶液中的溶出行为,考察了溶出液碱浓度、溶出温度和溶出时间对氧化铝溶出率的影响.结果表明,矿中Gibbsite形态的铝约占总铝量的70%,且嵌布于赤铁矿中;优化的溶出条件为,分子比3.0的铝酸钠溶液Na2O浓度为150 g/L、温度100℃、时间15 min,此时原矿中Al2O3溶出率达72%.该矿在低温低碱条件下的溶出过程受内扩散控制,计算的表观活化能为61.78 kJ/mol,溶出速率控制模式与表观活化能理论值不同可能与扩散形式相关.     

强化碳酸化固定CO2反应过程分析与机理探讨

以乙酸为媒质的间接碳酸化固定CO₂工艺路线,主要包括乙酸媒质浸出钙镁离子形成乙酸盐,碳酸化过程乙酸盐转化成碳酸钙产品,同时生成乙酸媒质循环利用。然而在碳酸化过程碳酸化反应结晶转化率低,从而制约该工艺路线的进一步工业应用。采用有机溶剂TBP萃取乙酸与碳酸钙结晶过程耦合,可以实现碳酸化反应结晶转化率的大幅度提高。通过实验研究了体系达到平衡时初始乙酸钙浓度对碳酸化过程的影响,结果表明碳酸化反应结晶转化率都在40%以上,比文献报道的高出一倍。基于强化碳酸化过程的机理分析,初步进行了耦合过程的热力学平衡计算。研究结果表明：由于有机溶剂TBP的加入,体系的酸性条件得到改善,有利于碳酸钙结晶析出;然而高浓度条件下,乙酸根与钙离子之间强烈的相互作用成为进一步提高碳酸化反应结晶转化率的主要障碍。     

NIB与IN738混合粉末真空无压烧结连接修复高温合金

提出一种新的高温合金的修复方法.修复材料为基材合金(IN738)粉和镍基中间合金(NIB)粉混合形成的粉体(PMS),考察在真空1200℃无压烧结2h制度下,NIB添加量对粉末烧结体组织和密度的影响.SEM、EPMA、XRD等分析结果表明,添加1wt%NIB的PMS具有均匀、无不良组织相的烧结连接结构,B元素的扩散对连接起到决定作用.可采用PMS体系真空无压烧结修复IN738合金缺陷.     

非均相法制备高浓碱溶液脱硅剂斜方水合碳铁酸钙的研究

提出以斜方水合碳铁酸钙为脱硅剂解决亚熔盐法处理一水硬铝石型铝土矿所得高浓碱溶出液的深度脱硅问题.采用非均相方法合成了碳铁酸钙(3CaO·Fe2O3·CaCO3·12H2O)脱硅剂,对影响合成过程的主要因素进行了考察.结果表明,适当提高合成温度、缩短合成时间可以提高水合碳铁酸钙的含量.最优合成工艺条件为:反应温度313 K,反应时间16 h,反应液固比25,搅拌速率500 r/min,氧化钙粒度0.104mm～0.120mm.脱硅过程中,斜方晶系的水合碳铁酸钙转变为立方晶型的钙铁石榴石,在此过程中二氧化硅和少量氧化铝进入晶体结构,形成钙铁硅石榴石和钙铁铝硅石榴石,脱硅产物的铝硅比小于0.5.     

铬酸钾碳酸化回收钾碱的初步研究

探讨了铬酸钾碳酸化制备钾碱的反应过程中铬酸钾初始浓度、二氧化碳分压和反应温度对碳酸化结果的影响. 结果表明,在铬酸钾浓度为40%、二氧化碳分压0.6 Mpa、反应终点温度18℃的条件下, 所得碳酸氢钾的浓度可达225 g/L以上. 并推导了其反应机理和动力学方程.     

铝阳极氧化膜微孔内电沉积超细金属微粒

将铝在磷酸和草酸溶液中用直流和交流阳极氧化,生长多孔氧化膜. 利用这种多孔膜微孔密度大、尺寸细小、结构均匀的特点,将其置于镍盐和钴盐溶液中,电沉积镍、钴和钴磷合金的超细微粒及纤维. 运用TEM配合超薄切片、SAD、EDAX技术和方法,对多孔膜、超细微粒及纤维进行了分析和观测. 所得的超细微粒和纤维是金属,表面有一层薄氧化膜. 镍微粒和纤维由尺寸更细小的微晶组成,而钴趋为单晶体. 磷可通过电沉积加入钴中,但会降低微粒和纤维的生长速度.     

降低工业萘初馏塔酚油含萘量的试验

用改变工业萘生产装置初馏塔塔顶温度的方法,降低酚油中的含萘量,试验表明,塔顶温度降至196－199℃后,可使酚油中的含萘量降至30％左右,并可相应提高萘的提取率。     

Pitzer模型对Na^＋‖CrO4^2—,HCO3^——H2O体系的溶解度计算与实验验证

利用三参数的Ｐｉｔｚｅｒ模型对２５℃下的Ｎａ＾＋‖ＣｒＯ４＾２－,ＣＯ３＾－－Ｈ２Ｏ三元水盐体系溶解度进行了计算,计算值略低于值;当其中某一组份浓度较低时,计算值与实验值基本一致,当两组份浓度都较高时,计算值与实验值偏差较大。两组份共饱和时,铬酸钠浓度计算值比实验值低０．９％,碳酸氢钠浓度计算值比实验值低２２％,需用实验值修正。     

传统过程工业绿色化的定量评价

本文对过程工业已有传统评价指标进行了比较综合,提出了传统过程工业实现绿色化的评价指标,包括资源原子利用率与资源效率,并以铬盐生产的绿色化学过程为例阐明了其对我国资源利用率低、重污染型传统过程工业技术更新改造的重要指导意义。     

甲醇溶析铝酸钠制备氢氧化铝

以甲醇水溶液分解铝酸钠晶体,采用溶析法制备了超细氢氧化铝. 考察了30℃下氧化铝、氧化钠溶解度随甲醇质量分数的变化规律,研究了甲醇质量分数和反应温度对水合铝酸钠晶体分解工艺的影响,用XRD, IR, SEM及粒度分析、纯度分析等手段对制备的氢氧化铝产品进行了表征. 结果表明,随着溶剂中甲醇质量分数的增加,氧化铝和氧化钠溶解度均下降,但氧化铝下降幅度更大;铝酸钠溶液分子比(氧化钠/氧化铝摩尔比)先增加后减小,到甲醇质量分数为0.8左右时达到最大值. 30℃下水合铝酸钠晶体与甲醇质量分数为0.5~0.8的甲醇-水混合溶剂反应1~3 h,铝酸钠分解率可达到80%~90%,温度升高,分解率略有下降. 甲醇溶析得到的氢氧化铝30℃下为拜耳石型,温度升高逐渐变为三水铝石型,红外光谱完整. 产品形貌规则,为高纯薄片状超细氢氧化铝,平均厚度100 nm,平均粒径1.05 mm.