板料成形数值模拟中的人机交互

介绍了在板料成形数值模拟的后置处理软件中实现人机交互。对图形进行几何变换,即平移、旋转和利用视口变换进行图形缩放的技术,以及基于OpenGL拾取机制的板料网络上节点和单元拾取方法。     

双曲扁壳覆盖件抗凹性的定量评估

对双曲扁壳覆盖件的抗凹性问题从试验和理论两个方面进行了研究。为了定量描述抗凹刚度,利用扁壳理论建立了基本刚度参数计算公式;应用几何非线性有限元法建立了大位移阶段双曲扁壳覆盖件横向载荷和凹陷位移的定量关系,与试验结果符合良好。并在此基础上提出了大位移抗凹刚度定量评估检验准则和局部凹痕抗力定量评估指标。上述定量评估指标和检验准则可用于预测和综合评价这类覆盖件的抗凹性,为汽车车身覆盖件的优化设计、合理选材和优化工艺提供理论指导。     

双曲度飞机蒙皮拉伸成形轨迹优化与验证

加载轨迹是决定飞机蒙皮拉伸成形质量的关键因素。对某双曲度蒙皮最大截面采用应变控制的方法，解析分析并推导出拉伸成形加载轨迹范围，并作为初始加载轨迹进行优化；采用最优化理论与算法和有限元数值模拟相结合的优化方法，以减小卸载回弹、提高贴模度为研究目标，以单元最大，主应变和厚度减薄率为约束条件，建立最优化数学模型，得到合理的拉伸成形加载轨迹；在自行研制的拉伸成形试验平台上进行优化结果验证，试验结果表明，成形零件贴模度、应变分布与厚度的均匀程度均有明显提高。     

板料成形极限的理论预测与数值模拟研究

本文针对目前板料成形极限的实验、理论计算和数值模拟方法以及成形极限应力图的研究进展 ,进行了综述与分析 ,提出了通过数值模拟方法预测板料成形极限所存在的一些问题。认为找到一种能够尽量减少对外部条件的依赖 ,从而更本质地反映材料性能的方法。     

高精度反射器面板精密成形若干关键技术研究

高精度反射器是现代通讯和_军事技术中的重要装备，反射器面板型面精度要求在10^-2mm量级，非常规工艺所能达到。基于点阵钉模、真空负压、蜂窝夹层原理的精密成形技术是制造高精度反射面板的一项新技术，介绍了其原理和方法。采用开缝和开槽应力松弛技术实现了双曲度不可展曲面面板的精密成形，满足了大型高精度反射器精度指标要求。工程应用表明，采用该工艺方法制造的反射面板重量轻、精度高、型面稳定可靠。     

基于蒙皮拉形模拟系统的后处理技术及开发

针对飞机复杂蒙皮拉伸成形特点,对等值线、切片线、质量检测等关键技术进行了深入研究,基于OpenGL三维图形库开发了数控蒙皮拉形数值模拟系统STRETCHFORM的后置处理模块,实现了真实感图形显示、交互数据提取及成形质量评估等功能.对进气道蒙皮进行"虚拟拉形",取得了满意的结果.     

板料成形数值模拟研究进展

以历届国际板料成形数值模拟会议(NUMISHEET)及其标准考题研究结果为主要线索,对板料成形数值模拟的研究历史及发展现状作了简要综述,并对当前的研究热点和发展方向进行了探讨.     

基于蒙皮拉形模拟系统的数控拉形仿真与实践

以FET 12 0 0数控蒙皮拉形机为对象 ,对数控蒙皮拉形过程有限元数值模拟系统STRETCHFORM前置处理的拉形机机构分析、运动反解以及数据接口等关键技术进行深入研究 ,开发了运动反解模块 ,克服了正向求解的不足 ,有效地解决了拉形过程CAE分析与数控设备控制 (CNC)的协调和高效结合这一技术关键。利用STRETCHFORM系统对进气道蒙皮进行“虚拟拉形” ,优化拉形钳口运动轨迹 ,并进行生产试验 ,取得了满意的结果。     

云纹图像计算机处理系统用于塑性变形过程的实验解析法研究

本文将计算机数字图像处理技术运用到云纹实验解析法研究，论述了云纹图像计算机自动处理系统建立的具体途径和关键问题，为物理模拟和解析法相结合的“云纹半解析法”提供了一种信息处理的新途径。文章以平面塑性压缩试验为例，介绍了新建立的计算机自动处理系统的使用过程，验证了本系统的正确性。     

板料成形中悬空区起皱过程的数值模拟

以逐级更新Ｌａｇｒａｎｇｅ描述的有限变形虚功原理为理论基础，采用Ｍｉｎｄｌｉｎ退化板壳单元，开发板料冲压成形起皱过程的有限元数值软件ＷＲＳＩＭ，模拟了３种典型悬空区起皱问题，所得结果与实验观察基本一致，该软件可与其他成形过程数值模拟软件一起用于模具ＣＡＥ，以使在模具设计冲压件件的可成形性。