超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层的微观组织与摩擦磨损性能

采用超音速火焰(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)喷涂技术在Q235钢基体上制备WC-10Co-4Cr涂层。利用透射电子显微电镜、扫描电子显微电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机等手段对涂层的微观组织结构和摩擦磨损性能进行研究。结果表明:采用HVOF喷涂技术制备的WC-10Co-4Cr涂层结构致密,与基体结合良好,孔隙率为0.67%。涂层中的物相以WC为主,此外还含有少量W2C相和非晶相。涂层的平均显微硬度为1230HV0.3。WC-10Co-4Cr涂层具有良好的耐摩擦磨损性能,累计磨损量(14.4mg)仅为Cr12MoV冷作模具钢的2/5。磨粒磨损为WC-10Co-4Cr涂层的主要磨损机制。     

互联网信贷平台用户行为分析系统研究

随着移动互联网的普及,互联网信贷平台获得了飞速发展,然而如果用户产生违约行为却会给其生存带来严峻挑战.构建互联网信贷平台用户行为分析系统,分析用户行为特征进而优化借贷审核规则降低违约率十分必要.结合Qt和Pandas研究了互联网信贷平台用户行为分析系统的架构设计,在采用层次化架构的基础上详细阐述了各层应包含的功能模块及实现方式.     

临界区淬火铁素体对钢性能的影响

研究了铁素体形态和亚结构对临界区淬火强韧性的影响。表明：临界区淬火温度不同时，铁素体形态有所差异；当铁素体呈针状，与马氏体相间分布且含量为２０￣３５％时强韧化效果最佳。临界区淬火时，铁素体可产生位错强化、固容强化等强化效果，提高钢的强韧性。     

等离子熔覆WC复合厚涂层特性研究

将Ni基合金和Ni包WC粉末混合均匀后事先涂覆在低碳钢基体上，通过非压缩弧等离子熔覆设备在低碳钢上制备Ni包WC复合厚涂层。涂层分为三种重量百分比Ni包WC粉末，分别为5％，10％，15％。应用X衍射（XRD）、光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）和显微硬度分析对涂层成分、微观结构和显微硬度进行分析。结果显示涂层和基体之间形成冶金结合，XRD显示主要的相是γ-Ni周溶体，以及Fe2B、Fe3B相和M23C6、M7C3相。发现等离子熔覆区的显微硬度随着Ni包WC粉末含量的增加而提高。     

非平衡态等离子体作用下一氧化碳的转化

利用介质阻挡放电产生的低温等离子体对流动态条件下一氧化碳进行了研究。研究结果表明 CO转化为 CO2 的转化率和电压呈单调递增的关系 ,和浓度呈单调递减的关系。同时研究表明纯Ar体系中水分子的存在有利于一氧化碳向二氧化碳的转化 ,在湿度为 1 0 0 %时转化率可以高达75 .79% ,并对此进行理论探讨。     

常压等离子熔覆FeCrSiB＋TiC涂层的研究

针对煤炭生产的特点,研究了开发了一种金属表面熔覆陶瓷新工艺,本工艺用等离子扫描涂 料的金属表面,形成了含陶瓷材料的熔覆层,用电子探针、透射电镜、显微硬度计等分析了测试了涂层中的成分,组织、性能,研究结果表明,熔覆层由细小枝晶和TiC陶瓷相等组成,中部陶瓷相含量高,相应显微硬度最高,可达0．05HV1450,这是由和TiC相上浮,磁 ,烧结及表面冷却速度快导致上浮受阻所的;陶瓷相有熔化、溃散痕迹,且周围存在白色反应层,当熔履层中TiC含量大于60％时,出现垂直于扫描方向的裂纹,由热应力和温度梯度引起。     

云南主产烟区不同烤烟品种总糖含量分析

对1998年至2008年云南省12个烤烟种植区的31384个烟区的主栽烤烟品种烟叶总糖含量进行了分析,并对2004年至2008年14339个烤烟样品总糖含量的检测结果进行了统计分析。结果表明:80%以上云南烤烟样品的总糖含量在20%～35%之间;年度总糖含量呈上升趋势,近几年来趋于平稳;各州(市)间烤烟相同部位的总糖含量的差异达到显著水平,楚雄和丽江烤烟的总糖含量总体水平相对较高,文山和昭通相对较低;云南4个主栽品种烟叶总糖含量的高低顺序均为:云烟87云烟85K326红花大金元,其中云烟87与红大的总糖含量差异达显著水平,K326与云烟85不同部位中比较时,其差异显著性不同。     

基于创新型人才培养的市场营销本科毕业设计改革研究

本科毕业设计是本科教育重要的教学环节。本文通过对市场营销本科毕业设计中存在问题的分析,结合笔者多年指导毕业设计的体会,为适应社会对市场营销创新型人才的需求,提出了基于创新型人才培养的市场营销本科毕业设计改革模式。     

超音速火焰喷涂Fe-Cr基涂层的硬度与汽蚀性

采用超音速火焰(HVOF)喷涂技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了Fe-Cr基涂层,用磁致伸缩汽蚀仪研究了喷涂层的汽蚀性,并与水利机械常用材料ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢进行了对比。结果表明:涂层包含未熔或半熔的球形颗粒和少量孔隙,层与层之间结合紧密,层间无明显条带状组织。Fe-Cr涂层具有高的硬度(1099HV0.2),抗汽蚀性明显优于ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢(285HV0.2)。两者的汽蚀形貌存在较大差异,ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢的汽蚀坑圆滑,而Fe-Cr基涂层汽蚀坑形状极不规则,与涂层中的孔隙有某种对应关系。     

等离子熔覆高硼Fe-Cr基涂层的组织与性能

采用常压弧光等离子体在碳钢表面制备高硼Fe-Cr基合金涂层.采用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、显微硬度计等对熔覆层的相、组织和显微硬度进行了分析.结果表明,熔覆层中的主晶相是γ-Fe(Ni),Fe_2 B;熔覆层由大量等边L形、长条状Fe_2 B初晶相、γ-Fe(Ni)与硼化物的共晶体组成,共晶体呈片层状、菊花状.熔覆层与基体呈冶金结合,界面组织呈扇形共晶、树枝晶等形态.熔覆层的硬度为1 100～1 400 HV0.2,约是基体硬度(290 HV0.2)的4倍.靠近熔覆层的基体由于淬火效应硬度提高到600 HV0.2左右.

Abstract：

A harden coating of Fe-Cr based alloy, containing high boron, was produced on midium carbon steel plate by plasma cladding process. The phases, microstructures and microhardness of the cladding coating were investigated by Scanning Electron Microscopy ( SEM ) , X-ray Diffractometer ( XRD ) , Energy-dispersive Spectroscopy (EDS) and microhardness tester. The chief phases of the cladding coating are γ-Fe(Ni)and Fe_2B. The microstructures of cladding coating were consisted of Fe_2B with shapes of equilateral L or lath and eutectic of γ-Fe(Ni)and borides, and the eutectic presented itself with lamella or rosette shape. An excellent metallurgical interface between the coating and the substrate appeared. The micro-structures of the layer near the interface exhibit fan-shaped or dendritic structure. The microhardness value of the cladding coating was 1 100 - 1 400HV_(0.2) and was about 4 times of the substrate (290HV_(0.2)). The microhardness of the substrate near the interface increased to 600HV_(0.2) because of quenching.