国内外生物质塑料状况及价值分析

乳酸是生产聚乳酸的中间体。目前，在世界领先的聚乳酸企业是Purac公司，该公司在巴西、西班牙、美国和荷兰有4个大生产厂，总产量约20万t；比利时Galactic也是世界上乳酸生产领先的公司之一；美国ADM公司，L．乳酸生产能力为9000t-18000t／a；Ecochem公司（杜邦与Conagra公司合资）L一乳酸生产能力为9000t／a；斯特林化学公司乳酸产量为7300t／a。     

聚乳酸-己内酯直接熔融聚合工艺的研究

应用正交实验及SPSS统计软件研究聚乳酸-己内酯直接熔融聚合工艺。结果表明,质量分数 0．5％氯化亚锡为催化剂,乳酸与己内酯摩尔比为3/7,外消旋乳酸和左消旋乳酸与己内酯在180℃、70 Pa下分别直接熔融共聚12 h和16 h,可获得特性粘数分别为0．473 3 dL/g和0．412 1 dL/g的聚乳酸-己内酯。     

环己烷羧酸盐成核剂改性PLLA的非等温结晶行为研究

采用差示扫描量热(DSC)法考察了环己烷羧酸盐成核剂N-20的引入对左旋聚乳酸(PLLA)非等温结晶行为的影响,然后通过Jeziorny法、Ozawa法和莫志深法对改性PLLA材料的非等温结晶动力学进行了分析。结果表明:N-20的引入使PLLA的结晶能力得到显著提升,其中,N-20添加量为1.0%的改性PLLA试样的结晶性能优于添加量为0.4%的试样;N-20添加量的增加并未改变PLLA晶体的生长模式,但加快了结晶速率。此外,Jeziorny法、Ozawa法和莫志深法三种分析方法中,仅莫志深法适合于描述改性PLLA材料的非等温结晶过程,其分析结果与DSC测试结果相一致。     

p-GO/PEG复配成核剂对PLA热及力学性能的影响

将膨胀石墨(EG)/硬脂酸(SA)通过高温膨胀制得部分氧化的石墨烯(p-GO),并将p-GO与聚乙二醇(PEG)在超声振荡耦合真空灌注作用下制备出p-GO/PEG复配成核剂,利用双螺杆挤出机熔融共混制备一系列聚乳酸(PLA)/p-GO/PEG复合材料,并对其进行傅立叶变换红外光谱、广角X射线衍射、扫描电子显微镜、差示扫描量热、热失重分析、力学性能等测试。结果表明,高温膨胀法能够在很大程度上将EG充分剥离并部分氧化;p-GO对复合材料的结晶行为有着明显的促进作用,但含量过多易引起团聚现象;与纯PLA相比,当p-GO质量分数为0.6%时,PLA/p-GO复合材料的拉伸强度提高了4.9%,悬臂梁缺口冲击强度提高了48.4%,初始热分解温度提高了7.88℃;而相应的PLA/p-GO/PEG复合材料的拉伸强度提高了7.5%,悬臂梁缺口冲击强度提高了51.6%,初始热分解温度提高了9.4℃。     

聚乳酸制备研究进展

对聚乳酸的两类制备方法,特别是间接法所需中间体丙交酯的制备以及丙交酯开环聚合制备高相对分子质量的聚乳酸的研究进展进行综述。     

苎麻织物增强PLA-PCL复合材料的制备及其性能研究

采用原位聚合法制备了聚乳酸-聚己内酯（PLA—PCL）／苎麻复合材料。研究了硅烷偶联剂（KH550）预处理、纤维含量以及成型工艺对PLA—PCL／苎麻复合材料力学性能的影响。结果表明，经KH550处理后，复合材料的力学性能有不同程度的提高，拉伸强度由49．84MPa到68．95MPa，弯曲强度由34．84MPa提高到65．06MPa，冲击强度由30．13J／m^2提高到53．54J／m^2。在纤维的质量分数为45％，成型温度为170℃，复合材料具有最优性能；采用原位聚合法制备PLA-PCL／苎麻复合材料，复合材料的界面性能较好。     

异氰酸酯对聚乳酸/热塑性聚氨酯共混物性能的影响

以4,4^′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）为反应增容剂，采用熔融共混法制备了不同MDI含量的聚乳酸/热塑性聚氨酯（PLA/TPU）共混物，采用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、万能试验机、冲击试验机、扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热仪（DSC）和旋转流变仪对共混物力学性能、微观形态、热性能和流变性能进行了研究。结果表明：MDI可以有效改善共混物的力学性能，当MDI质量分数为1%时，共混物力学性能最佳，缺口冲击强度为40.0kJ/m²，断裂伸长率为214.1%，与未加MDI的共混物相比，分别增加了4.3倍和5.8倍，拉伸强度稍有下降（47.6MPa）；SEM表明，MDI的加入提高了共混物的相容性，加入MDI后，共混物的断面由海-岛结构变为核-壳包覆结构，相界面作用力增强；DSC测试表明，共混物的玻璃化转变温度、冷结晶温度和熔融温度随着MDI含量的增加而升高；流变测试表明，MDI质量分数的增加，共混物呈现更显著的剪切变稀行为，推测共混反应机理为：MDI质量分数的增加，体系内依次发生PLA的扩链、支化和TPU的交联。     

100％生物基六边形蜂窝芯材生产技术

比利时EconCore公司利用生物聚合物——聚乳酸（PLA）生产出了一种新型的100％生物基的六边形蜂窝芯材。这种蜂窝芯材采用自动化连续生产工艺,     

强化两相混合的超临界技术制备聚乳酸微粒

针对商品化聚乳酸微球粒径分布较宽难于适用气溶胶给药要求的不足,采用水力空化混合强化超临界流体辅助雾化技术(SAA-HCM)制备聚乳酸(PLA)超细微粒.该技术主要特点是通过在超临界流体和液相进料处引入水力空化混合器,强化两相间的混合.考察SAA-HCM过程混合器压力、温度、沉淀器温度、进料中CO2与液体溶液质量流量比和溶液质量浓度等操作参数对微粒形态和粒径分布的影响,成功制备出球形度较好,粒径分布较窄(1～3μm)的PLA微球.经X射线衍射(XRD)分析和差示扫描量热(DSC)分析显示,与原料PLA相比,微球晶型及热曲线变化不大,但结晶度下降.同时把操作参数与相行为进行关联,探讨了影响颗粒形貌的机理.对比超临界流体辅助雾化法(SAA)的实验结果表明:水力空化的引入能有效强化混合器内的两相传质,混合更好,能制备出适用于气溶胶给药要求的超细微粒.     

端羟基聚乳酸改性HTPB/液化MDI型聚氨酯的研究

用液化改性MDI、丁羟胶(HTPB)和端羟基聚乳酸(PLA-OH)为原料，合成一系列不同结构的聚氨酯弹性体，并对这些聚合物进行了红外结构、力学性能、热稳定性的研究，初步探讨了其在37℃KH2PO4-Na2HPO4缓冲溶液(pH=7．0)中的降解性能。